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混凝土叠合板的施工顺序是预制底板在现场安装好,清理干净,铺设设计需要的管线、构造筋等,经过二次浇筑商品混凝土从而形成整体的梁板结构,使其具有整体性(提高抗震能力),这要求叠合板的现浇混凝土层与梁柱的现浇混凝土同时浇筑,预制构件叠合板厂家,确保粗糙面(≥4mm)与后浇混凝土层的良好结合。
预制构件的钢筋要深入梁内一定的长度,保证其锚固条件,开始施工前,一定要对施工顺序做良好的梳理。如果施工顺序出现错乱,会给施工带来很多不必要的麻烦,甚至在调换的过程中会影响板的受力性能、抗震等整体效果。所以,装配式建筑结构施工前应制定专项施工方案,模拟虚拟施工。施工方案应结合结构深化设计、构件制作、运输路线和塔吊位置、吊装空间等全过程的可能会出现的情况准备。
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预制构件叠合板的相关内容
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预制叠合板如何安装
先将基础底板进行施工,预制构件叠合板批发,然后预留插筋的位置进行检查,检查和调整之后,我们在每块墙板下放置水平比较高的垫块进行控制,按要求开始预制叠合板的吊装工作,斜杆支撑固定和调整,吊装完毕之后,我们可以让工人进行拼缝处理。
安装预制叠合板独立支撑时,从构件端部开始向中间进行加固,道支撑距端部600,中间支撑不大于2000,中间支撑起拱为1‰---3‰,支撑立杆下部设置截面不小于200X200厚度50mm的实木垫板;在竖向独立支撑的上部顶托上木龙骨,龙骨顶标高为叠合板下标高。预制构件叠合板
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预制板吊装
1. 预制板起吊时必须在构件的混凝土达到设计要求强度才能进行;预制板在吊环上的绳索要求等长,起吊点要求对称设置,使板起吊后保持水平。
2. 吊装时先吊铺边缘窄板,然后按照顺序吊装剩下的预制板。
3. 吊装顺序合理,班前质量技术交底清晰明了,预制构件叠合板哪里卖,构件吊装标识清晰,吊装人员在作业时必须分工明确,协调合作意识强,按制定的吊装顺序依次起吊。
4. 吊装采用平衡钢梁通过钢丝绳、葫芦、安全绑带及吊环连接各种小型吊具起吊预制板,吊具与预制板的预埋起吊点连接;吊装时应确保各种吊具已可靠连接,并且保证构件能水平起吊,避免磕碰构件边角和受力不均衡。
5. 吊装作业人员应持证上岗,作业前应逐级进行书面安全交底。起吊前应检查起重机械、吊具、钢索是否完好;构件起吊前应进行试吊,试吊正常后,开始进行吊装。构件起吊平稳后再匀速转动吊臂,由吊装人员用钩子接住缆风绳后,将构件调整到安装位置的上方,待构件稳定后,临汾预制构件叠合板,缓缓降到安装位置。
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