购物袋印刷中要根据印后的加上内容(复合加工及其他特殊加工来选定。要根据用户的质量要求颜色、光泽、加工适应性等来选定。颜色的选择应根据被印刷薄膜的图案设计来决定。由塑料印刷品在商店和流通过程中的装横价值和保存期限考虑油墨是否有必要的耐光性、耐久性。对化妆品和油脂类包装,要求油墨有耐油性和耐香精等的溶解性,一般可选双组分反应型的照相凹版油墨。取决于内装物的种类不同,如酸、碱及其他具有反应性的物质,油墨往往容易发生转化或变质,故需要油墨有一定的耐药品性。印刷品加工时如热封口由于受热,定制购物袋,油墨部分会发生劣化或剥落的情况,故要求油墨具有不同的耐热性等。溶剂的功能和选用,购物袋定做,对树脂的溶解能力溶剂能溶解树脂或添加剂及助剂,赋予流动性。







购物袋生产中空气发生了电离,产生了各种极性基团;另一方面,购物袋,聚烯烃分子结构中的双键,特别是其支链上的双键更易打开这样,就在处理的瞬间,各种极性基团与高聚物表面发生了接枝反应,从而使聚烯烃表面由非极性变为极性表面。可以这么说.经电晕放电处理后的聚烯烃表面约零点几纳米的厚度已变成了与原聚烯烃结构完全不同的极性物质,表面张力由此大大提高。同时,高压、高频电火花将薄膜材料表面冲击打毛用高放大倍数的电子显微镜观察,可在处理表面看到小沟槽状的凹凸不平,从而提高了油墨的浸润性和接触面积.在化学和物理两力面的作用下提高了油墨在其表面的附着牢度。聚烯烃电晕放电处理的表面用ESCA光谱测定,可检测出相当于醚、醇、过氧化物、酮、醛、酸、酉旨等官能团中碳的光谱。


购物袋印刷以达到合适的黏度和流动性.这取决于机械结构和印刷速度。一般用3号查恩杯测量油膜黏度若印刷速度在20到80米每分钟之间,可调节黏度在20到25秒之间;若印刷速度在100到200米每分钟之间,可调节黏度在16到20秒之间。溶剂配比照相凹版油墨所用溶剂必须是纯粹的物质.同时要选择较佳的配比即使含有少量不纯物的高沸点溶剂也将成为堵版或印刷品变臭的原因。常用塑料薄膜的印刷性能,聚乙烯薄膜的印刷性,聚乙烯薄膜可分为低密度聚乙烯LDPE薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、中密度聚乙烯MDPE薄膜、单向拉伸高密度聚乙烯OPE薄膜又称可扭结膜等。聚乙烯薄膜特别是低密度聚乙烯薄膜延展性较大,较难控制套印精度.对油墨的附着牢度差.印刷前必须进行表面电晕处理。

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