




激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,冲压加工设备,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,冲压五金加工,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,南通冲压加工,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。

钣金加工
钣金加工厂现在面对一个难题:大部分加工任务批量小、公差紧,每个班次进行15次工装调整是司空见惯的,而在许多工厂远不止这个数目。擅长于复杂折弯机加工准备的技师越来越紧俏,因此工厂大多依赖于操作工人自己完成折弯机的准备和操作。
执行标准操作程序(standard operating procedures)便于保证一致性,金属冲压件加工,减少多次设置零件和由此引起的材料浪费。这些SOP不仅有助于尽量缩短加工准备时间,而且提高了折弯顺序操作的一致性,还可减少个别操作者引起的零件偏差。

钣金加工的工业革命
钣金行业是激光加工zui重要的应用市场之一,中国巨大的潜在市场也为激光设备在钣金行业的应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧,我国钣金市场的竞争将转为高i品质、高技术含量产品的竞争。
因此,钣金加工行业为了顺应国际市场的发展潮流,加工技术的转型势在必得。而激光加工技术作为一种新工艺,是现代科学发展的产物,激光切割、激光焊接、激光打标等技术越来越多地应用于钣金加工行业里。

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