化学原因:由于摩擦润滑部位的热和空气的影响，基础油和增稠剂被氧化，导致润滑脂的皂结构被破坏，在使用中软化损失。物理原因:由于摩擦部分的运转，油脂不断受到剪应力的影响，使皂体结构受损，软化，杂质流失。原因:运动体发生磨损，这些金属粉末可以加速润滑脂的氧化产生有机酸，耐低温润滑脂厂家，从而破坏润滑脂的结构，造成润滑脂失效。根据设备的工作条件(包括负载、温度、转速等)正确选择润滑脂，可延长润滑脂的使用寿命。
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电机轴承润滑脂劣化流失的原因是什么?
润滑脂变质的主要原因是轴承热量高于润滑脂的工作温度。如果轴承系统的加工和装配精度没有问题，耐低温润滑脂厂，可能与润滑脂的选择有关，尤其是在高温环境下运行的电机。其他原因引起的轴承发热问题较多，这里不再赘述。轴承发热和油脂降解失效与两个因素直接相关，轴承发热到一定程度会导致油脂降解，湖州耐低温润滑脂，油脂降解会加剧轴承发热。
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对于室内使用的机器轴承，如机床、不连续起动电机、手动工具、仪器和精密机械，一般工作温度范围为10~50℃。对于运输机械、工程机械、农业机械等户外机械轴承，一般工作温度随大气温度而变化。
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