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今天我就来为大家分享一下纵剪机芯轴修复过程中的四点注意事项。
1、 加强修复件和新加工件的验收，保证零部件的加工精度，并在制造厂按检测大纲进行负荷测试验收。
2、 派专人监督纵剪线厂家严格按方案执行，对芯轴棱锥套头部加工完成后，要求其进行控伤检测，保证方案执行的基础打牢。
3 、组织好设备的点检和维护及标准化操作工作，保证设备在良好的状态下运行。
4、 设备修复返厂后，对修复件的安装精度，按照装配图纸严格要求保证精度，确保一次安装就投入正常生产。
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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！
纵剪线出现故障后解决方法
1.滚动窄圆柱时，应放在滚动中心。
2.工件进入纵剪线卷筒后，应避免将手和衣服卷入卷筒。
3.工件必须平稳放置，只能在就位后启动。信号要清晰，任命一人指挥。
4.不要将手放在轧制钢板上，禁止使用模板进行检查。机器停止后，用模板检查圆度。
5.轧制工件压力不足时，轧制至钢板末端时，请预留余量，防止工件掉落伤人。
6.在工作过程中，禁止站在工件上或在轧制的圆柱体上找到圆度。
7.轧制大直径圆柱体或高数据强度工件时，应减少并重复形成一些运动辊。当纵剪线在使用过程中出现不旋转的问题时，小型纵剪机组厂，不要担心。先停止纵剪线运行，检查哪些部件出现问题，然后采取相应措施解决问题。
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纵剪机智能化的发展已成必然趋势。下面我们就来看一下纵剪机在智能化方面的技术改进。
纵剪机组厂技术智能化的提升，首要要说的是张力控制技术的改善，原来张力控制采用的是磁粉离合器，但是随着行业需求的不断完善，渐渐发现这种离合器不仅本身功能存在限制而且安全生产事故的隐患非常大，鉴于这种情况矢量变频电机的加入完全解决了，大型纵剪机组厂，而且其还实现了自动化智能化控制张力。
其次智能化的改进就是摆辊的自动检测技术为纵剪机做出了巨大的贡献，热轧卷纵剪机组厂，它不仅使得张力系统更加的，陕西纵剪机组厂，容易操作，而且生产整个生产线机器与机器之间协调性更加的融洽。
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