概述
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括:石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)
高铬铸铁耐磨管道
高铬铸铁中的元素的作用
铬:铬是碳化物形成元素。铬除与碳结合成碳化物外，其余部分溶于基体内，厂家供应防腐耐磨管道，从而提高基体的电极电位，对抗腐蚀是有利的。若其含量较小时，可能会出现M3C型碳化物，使硬度和韧性都降低。若其含量较大时，结晶时碳化物数量显著增多，使韧性明显下降，同时由于基体中含碳量降低，导致基体的硬度降低，从而耐磨性下降。但现在已经有部分厂家采用特殊的生产和处理工艺解决了这个问题，使铬的含量可达到30%。
钒(钛):这两种元素是生铁中自然带入的，于微量合金元素，它们能形成硬度很高的碳氮化物，弥散在基体中，有利于提高基体的显微硬度和耐磨性，同时对晶粒的细化也是有利的。
镍(铜):镍(铜)是奥氏体形成元素，朔州管道，多加了组织中出现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍主要作用是提高基体电极电位，提高耐蚀性，但多加不经济，微量即起作用。
钼:钼的主要作用是细化基体，细化碳化物，高铬合金耐磨管道，提高基体的电极电位，提高耐蚀性。因价格高，加不经济。在金属型铸造条件下，加入少量即可起明显作用，实用于有特殊要求的耐磨钢球。
锰:是形成奥氏体的元素，对碳化物的形成也起作用，过高的锰将使组织中出现奥氏体，奥氏体组织不适宜作磨球，因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中，都会造成大量破碎和剥落，但由于脱氧和去硫都用锰，因此锰的含量在耐磨球中不可以过高。
水泥工业煤粉输送用耐磨管常用材质有哪些？
1、高铬合金耐磨管道：
又可称为双金属耐磨管道，因其内衬的是高铬合金材质，有着优异的耐磨性和较高的硬度，还能抵挡大颗粒介质的冲击，成为煤粉输送管道的常用材质。
2、陶瓷耐磨管道：
陶瓷耐磨管道通过在金属基管内壁附着一层高硬度的陶瓷材料（AL2O3），提供了耐磨保护，这种管道在煤粉输送中表现出色，尤其是在磨损性强的环境中。
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