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大口径焊管的热处理工艺都有哪些?
焊接钢管在应用前需要经过各种工艺处理。 焊接钢管的热处理是焊接钢管加工中一个非常重要的环节。 热加工首先是金属材料在一定介质中加热、保温和冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织来控制金属性能的金属热加工过程。 结构焊接钢管工件在加热和冷却过程中,由于表层与芯部冷却速度和时间不一致,形成温差,会导致体积膨胀和收缩不均匀,产生应力 ,即热应力。
一般无缝钢管用作运送水、气、油等各种流体管道和制作各种结构零件时,应对其机械功能如抗拉强度、屈从强度和伸长率作抽样实验。运送流体管一般在承压的条件下作业,还要求做水压实验和扩口、压扁、卷边等工艺功能实验。关于大型长输、成品油、管线用钢管更是增加了碳当量、焊接功能、低温冲击韧性、严苛腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲惫及腐蚀环境下强度等要求。
机械用无缝钢管依据用处要求须有较高的尺度精度、杰出的机械功能和外表状况。如轴承管要求较高的耐磨性、安排均匀和严厉的内、外径公役。除做一般的机械功能查验项目外,还要做低倍、断口、退火安排(球化安排、网状光、带状),非金属夹杂物(氧化物、硫化物、点状等)、脱碳层及其硬度目标等实验。
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焊管怎么辨别好坏
焊管质量好坏进行判断的时候,我们还可以看其横截面,如果说是质量很好的产品,其横截面应该是很整齐,如果是采用劣质材料生产出来的产品横截面看起来就比较得参差不齐,看起来就好像是肉一样往外翻,没有那种淡淡的金属的光泽。
除此之外就是一些比较判断质量好坏的方法。比如可以通过声波进行探测,通过探测来判断钢管内部是不是有明显的裂痕或者是断裂。也可以通过此次来进行测量的方式判断质量,如果是焊管合格的产品的话,其标注的尺寸应该是经得起检验的,如果用此次进行测量,发现其标注的尺寸和实际的尺寸不相符合,那这个产品肯定是不满足生产要求和使用要求的。
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Q235B冷轧焊管在冷却的过程中我们应该要注意哪些问题
Q235B冷轧焊管具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。
1、Q235B冷轧焊管的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。
2、对于较大和复杂的Q235B冷轧焊管,为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,但应控制时间,一般根据Q235B冷轧焊管的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
4、考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次 回火。
5、Q235B冷轧焊管高温分级淬火应在580~620°C的中性盐浴中进行,不宜 采用500~550°C的硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。
6、Q235B冷轧焊管淬火操作时应垂直放入冷却介质中,以减少变形。
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