华冶设备(图)-冷弯纵剪机组厂商-甘肃纵剪机组厂商

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纵剪机组在使用的过程中需要及时的注意其辊面的清洁度，在清洗的过程中不能有短小的板料以及焊渣的出现，要是出现一些其他的东西掉入到辊间之后，就非常有可能会出现设备损坏的情况发生。

纵剪机组在使用的过程中其发出的声音要是超过一定的分贝以后就属于其高频噪声，在不影响其设备操作的前提下，我们可以采用其隔声罩或者是隔声间的方式来进行吸音，要是有通风的情况，还需要及时的考虑其消声情况。

纵剪机组在使用的过程中消除其噪音的具体方式可以取决于噪声治理目标以及空间的允许的条件，在进行操作的过程中和防尘有这一定的关系，也要有效的保证其板材的检验以及进出料等因素的发生。

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衡量纵剪线性能的标准有哪些？

1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。

正确的重叠量是能保证带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性，冷弯纵剪机组厂商，它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。

如果重叠量过大，会造成咬入角过小，从而增加剪切扭矩，但如果重叠量过小，则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中，必然会出现局部跳动的现象，因此，要设定好刀轴大挠曲度，以及校核刀轴强度，以免影响正确剪切重叠量。

2、上、下刀的侧间隙

刀的加工精度也是一个方面，它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙，那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在，纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化，更加准确和方便。

3、带材硬度的均匀性

纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，不能超过刀侧间隙的两倍。

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纵剪机调试前需要做哪些准备？

1.检查纵剪机的机械和液压连接是否松动。如有松动，应及时拧紧。

2.每个润滑点须按操作要求加润滑油。

3.加入油箱的工作用油须经过严格过滤。

4.在了解了机器各部件的结构和原理后，操作员须在工厂安装人员的指导下进行下一步操作。

5.接通电源，进行空载试验。

6.然后启动电机。此时，我们需要注意观察油泵内部运行是否稳定，是否有明显的噪音。如果没有，我们可以

7.调整系统压力，保持压力值稳定，按顺序做几个剪切顺序。

8.将剪切材料平放在工作台上，调整剪切长度和角度，然后剪切。气缸行程到位后，保持压力2-5秒，然后对系统进行耐压试验，注意观察是否有漏油。如果是这样，须在系统卸压后排除。

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