消防tpu管材生产线-威尔机械-tpu管材

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威尔机械TPU生产线是结合公司的设备制造经验，同时引进国外的TPU生产技术，消防tpu管材生产线，研制开发的新型生产线。

该设备生产TPU的幅宽是1500毫米，厚度是0.02-2.0毫米的，采用两台双螺杆挤出机共挤，每台挤出机分为10个温控区准确控温。产量可达700KG/H，做A/B/A或A/B分配模式。能满足上下两层同时覆膜覆布。采用PLC整体控制，只需一人便能轻松操控，关键部件拆卸替换方便，人性化，预留远程操控端口，可异地实现同步控制。极高。

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青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家，主要在以下技术领域：

片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；片材挤出生产线，片材生产线；防水卷材/地板革生产线；片材挤出生产线；多层共挤片材挤出生产线。中空格子板挤出生产线；单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、片材挤出生产线，透明、复合膜生产线。

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TPU薄膜生产线，tpu管材挤出机，颜色/厚度/宽幅及表面效果均可依据客人要求进行调整 。其厚度从0.02mm到2.0mm之间。

   TPU薄膜具有机械强度高﹑弹性好﹑耐摩擦﹑耐黄变﹑耐气候等特性，tpu管材生产机器操作介绍，适用于车缝﹑电压﹑高周波等加工﹐也可以印刷﹑真空成形，故可广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。是代替PVC的材料。

精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，可实时自动调整挤出机的挤出量，确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，减少维修保养成本并节约能耗。

全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，便于生产管理，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的Super Controller-2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，使远程在线控制也变得更加简便，并具备的故障自我诊断功能。由于采用了西门子S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，与以往使用模拟量控制的设备相比，该生产线的速度更快，精度更高，抗干扰能力更强。