




乳化机是由均质机锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双拌和、真空系统、电加热或蒸汽加热温度操控系统、电器操控等组成,是生产药用软膏、高1档膏霜、乳液等的设备。
一、产品功能:
通过加热涣散拌和以及均质乳化使物料混合调匀,使物料迅速破粹200nm-2um的微粒,乳化机主锅处于真空状况,物料在拌和过程中发生的气泡被及时抽走,10L小型乳化机哪家好,然后保证可制造出富有光泽、细腻的产品。
二、产品首要组成:
机架或平台、主锅、油锅、水锅、均质、刮壁拌和、桨叶拌和、加热操控、抽真空、液压升降、电气操控等部分组成;操控系统:按钮操控或plc+人际界面操作显现(选配)。依据一次产值多少可选10~1500L型真空均质乳化机组.
三、产品适用职业:
适用于日化、医1药、精细化工、生物化工等职业,用于均质、乳化、制剂、制膏。如用牙膏、鞋油1、皮炎平、染发剂、洗发水、洗面奶、软膏等。
乳化温度
影响:乳化温度对乳化体有很大的影响,但对温度并无严格的限制。
确定因素:乳化温度取决于油水两相的溶解度、所含高熔点物质的熔度、乳化剂种类等因素。
一般乳化机乳化温度控制在75~85摄氏度之间,马鞍山10L小型乳化机,油水两相的温度要保持相同。若油性中有高熔点的成分,10L小型乳化机厂商,乳化温度就要相对高一些;若乳化过程中黏度增大,可以适当提高乳化温度;若使用的乳化剂有一定的转相温度,乳化温度应选在转相温度左右。
四、搅拌速度
搅拌速度适中可使油相与水相充分混合。
搅拌速度过低明显无法达到充分混合的目的。
搅拌速度过高则会将气泡带入体系中,使之成为油水气三相体系,从而使乳化体不稳定,影响乳化体的外观。
乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料;高剪切均质头,定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、的分散及率的混合。乳化机物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动,形成强烈的液力剪切和湍流,分散物料,10L小型乳化机,同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力,终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔,随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料入口便于特殊香精添加工艺。
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