如有焊缝需要重焊，必须将该管卸下并除净油液后方可焊接。?8.密封部位组装与拆卸时，应注意保护密封部位的密封端面，防止碰撞、划伤密封端面；组装时，密封面、密封圈要清洗干净；修复后组装时各螺栓的预紧力要均匀；对有些设备，由于受温度、振动等因素的影响，应在螺栓预紧，设备运转24小时后，再检查，高压软管，紧固一次，以保证设备长期、安全运行。?
9.检修工作完成后，一般应进行试压，以检查检修后的密封部位是否密封良好，千斤顶高压软管，达到规定要求。
11.4?更换新密封圈时，应清除干净密封槽内的锈迹、杂物和碎片等。装配前应在密封件上抹润滑脂。但润滑脂中不得含有MoS，ZnS等固体添加剂。
上扣?
在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态下，70Mpa液压油管，分别将主钳复位旋钮及背钳复位旋钮搬向上扣方向，并将液压油管钳推向管柱，操作换向阀手柄，使主钳钳头沿上扣方向旋转，进行上扣。上扣完毕，操作换向阀手柄，液压泵高压软管，使主钳反转至主钳、背钳钳头分别对齐缺口，然后将液压油管钳撤离管柱，即完成一次上扣操作。?
6、卸扣?
在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态下，分别将主钳复位旋钮及背钳复位旋钮搬向卸扣方向，并将液压油管钳推向管柱，操作换向阀手柄，使主钳钳头沿卸扣方向旋转，进行卸扣。卸扣完毕，操作换向阀手柄，使主钳反转至主钳、背钳钳头分别对齐缺口，然后将液压油管钳撤离管柱，即完成一次卸扣操作。
无论上扣或卸扣，在初始转动时，力求转速缓慢，以减轻主钳背钳的反向撞击及对管柱的损伤。?
7、调整主钳、背钳间距?
在组合钳体落地状态下，将前后导杆导杆销插入前后导杆靠上孔眼，主钳、背钳间距将加大。反之将前后导杆导杆销插入前后导杆靠下孔眼，主钳、背钳间距将减小。
软管总成的清洁度：为保证液压系统的清洁度，软管总成生产后，应使用专业清洗设备用含防锈剂的清洗液冲洗软管总成的内壁，使得清洗液的清洁度至少达到NAS?8级，然后用高压气体将清洗液吹出。为了长期防护，应使用塑料盖封住软管总成的两头。????13、正确使用胶管的长度，胶管在高的压力下长度发生变化?（?-4%-+2%?）?以及机械运动引起的长度变化
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