抛光过度在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”,凤岗模具抛光电镀,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。
7.2 工件出现“橘皮”的原因不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
7.3 消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救:
(1) 把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,抛光的力度要比先前的低一些。
(2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除,在抛光前使用细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,后以较轻的力度进行抛光。
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注塑模具是注塑工厂的关键生产工具,是企业的饭碗,具有性、精密性、易损性,所以作好模具的安全保护非常重要。东莞明顺模具光学抛光厂 从事模具抛光行业多年,拥有经验丰富的模具抛光团队,所做过的产品覆盖了整个塑胶类产品,如:(汽车、手机、家电、玩具、日用品、化妆品包装盒用品)等塑胶件模具。
我们有着丰富的抛光经验。抛光出来的模具模口锋利、表面平整、成像清晰、线条清楚、清澈透明,无麻点、无料纹。明顺光学抛光对模具抛光过程中产生的麻点、料纹、烧焊留下的焊印和抛光模口塌边等问题都有不同的解决方案。对于模具 镜面抛光 、光学抛光后如何预防模具冲花也有一定的经验,现在分享给大家。
今天先说说模具的基本 认识,后续会将其他预防模具冲花 注意事项陆续分享
A、模具由钢材制造,其中模腔部分采用模具钢
B、一般由前模/后模组成,接触面为分模面(P.L.面)。两半模具用导柱,导套进行对准定位。
C、模具决定产品的形状、规格、尺寸、外观光洁度。
D、两半模中都开有冷却水道,冷却水的渗漏会造成模具生锈。
E、后模有胶件的顶出机构。
F、模具的维修费用一般较高,所以要小心谨慎。
据悉,很多东莞抛光厂在进行模具抛光时都会碰到模具件表面有“橘皮”的现象,那么我们该如何去消除这些抛光模具件上的橘皮呢?东莞抛光厂明顺模具下面就来教大家如何处理。
步,将抛光模具件表面的所有缺陷进行去除处理,处理时刻使用粒度比先前使用砂号略粗一级研磨进行研磨加工,加工力度要适中,并且比之前加工时的力度要低。
第二步,再使用细的砂号进行研磨,进一步消除“橘皮”。
第三步,对抛光模具件进行应力消除,进行应力消除时要注意以低于回火温度25 ℃的温度进行加工,并且要注意以较低的力度进行应力抛光,终实现完成消除“橘皮”。
“橘皮”现象是模具抛光工艺中为常见的一种抛光伴生问题,“橘皮”现象的产生将会影响到模具的质量与使用寿命,所以在进行模具抛光过程中出现“橘皮”现象后一定要进行“橘皮”消除。上边就是消除“橘皮”的方法,抛光,希望可以帮到更多的东莞抛光厂,提升竞争力,推动模具抛光行业发展。
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