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　　除了原料选择与处理之外，还有其他因素会影响碳化硅的制造，包括：

　　气氛：气氛也是影响碳化硅制造的重要因素。在还原气氛下，如氢气，碳化硅的反应速度会加快。但在氧化气氛下，山西碳化硅脱氧剂，如氧气，碳化硅的反应速度会减慢。

　　设备类型和结构：不同的设备类型和结构会影响碳化硅的反应过程和产品质量。例如，使用反应炉冶炼法制造碳化硅时，炉型、炉衬材料、加热方式等因素都会影响产品的质量和性能。

碳化硅的生产流程：将石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按比例混合；将原材料加入电阻炉中，原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成碳化硅；经过数小时的冶炼后，倾倒出碳化硅；将容器中的碳化硅冷却；将碳化硅放入制砂机中粉碎，生产出碳化硅段砂；粉碎后，该材料将运往磁分离去杂质，并进入磨粉机进行粉磨。

碳化硅磨料所具有的的特性，使碳化硅磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，碳化硅脱氧剂厂，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。

碳化硅的使用？

高温下的碳化硅材料合成材料有包括碳化硅电极、碳化硅模具和碳化硅制品三种，这三种材料中的碳化硅在高温下，碳化硅很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。碳化硅电极因高温电弧会发生部分升华氧化，会造成碳化硅制品的不断消耗，甚至发生断裂、破损。而碳化硅制品损耗率会达到40—60%。