橡胶保护套常见失效原因
1.原材料问题
原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在质量问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀，产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质，橡胶螺丝帽价格，添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合不良，导致性能下降。
2.安装问题
此问题典型的是橡胶密封件，一方面是压缩率的问题，如果压缩率过大，装配时，强行压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤，夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。
橡胶保护帽臭氧老化的防护
1、物理防护办法
石蜡：由直链烷烃组成，分子量较低，结晶度较高，形成大的结晶，熔点范围为38~74℃。
微晶蜡：高分子量石油的残余物，主要由支化烷烃或异构链烷烃组成，形成小而不规整的结晶，密封橡胶帽批发，熔点57~100℃。
蜡类是比较脆的物质，橡胶帽厂家，在动态情况下，橡胶帽，蜡膜容易产生动态裂开，所以在动态情况下应使用蜡类与抗臭氧剂并用等办法。
2、化学防护办法
在橡胶中加入化学抗臭氧剂，在动静态下都可使用化学防老剂。抗臭氧剂用量一般为1.5~3.0份，几乎都是含氮化合物。
橡胶保护帽泛蓝的原因
1、软化剂：油在加入混炼胶之前已经被氧化，硫化胶就会变蓝；大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。
2、炭黑：生产炭黑时，炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝；
3、防老剂：颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶保护帽变蓝；PEG，SA，4010NA（EPDM一般不加，天然胶较多），这类助剂的问题，也会出现泛彩问题，古马隆树脂有颜色较深，也容易出颜色。
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