




影响品质的因素:由于外基管内表面形状不规则,不平高度影响了模具轮廓更大外圆尺寸全行程的通过。拉拔模具更大轮廓是机械加工的整圆,内衬不锈钢销售,必须沿轴心线平行前行。模具与内衬管的材质为硬钢于软钢,在拉拔扩张过程中,模具嵌入在内衬管内表面中。当外基管不规则的内表面影响拉拔模具通过时,内衬不锈钢供应,会造成拉拔模具轴线与内衬管轴线形成夹角,扩大了模具更大轮廓直径。当出现对称的不平高度时,由于作用在拉拔模具上的力,在3600方向上是对称的,这样就会造成拉拔模具无法避让。两种现象都会使内衬管受挤压处弯曲变形加大,造成拉拔模具更大轮廓处,切削内衬管表面,引起表面光洁度的破坏,甚至无法通过。这种状况在复合较大直径的双金属复合管时更为明显。
利用两种不同材质的机械性能,即利用外基管(碳钢管)弹性变形范围,利用内衬管(不锈钢管)屈服强度低的特性。在滚压机具螺旋进给的挤压下,使内衬管连续局部塑性变形,外基管始终保持在弹性变形范围之内。当外力去除后,外基管弹性收缩,内衬管由于已呈塑性变形无法收缩。从而达到内衬管外表面强力的嵌合在外基管的内表面中,复合成型。
双金属复合工艺的开发意义:
(1)柔性腐蚀(弱腐蚀)洁净流体管道,原先大多是不锈钢管,如用双金属复合钢管,内衬不锈钢,发挥其两种金属管的优点,避开两种金属管的缺点,内衬不锈钢设备制作,做到物尽其用、多快好省;
(2)双金属复合工艺技术是完代替热镀、电镀工艺技术,这样热镀、电镀工艺技术水污染解1决,使金属表面处理提出新的路子;
(3)双金属复合工艺技术是缸体、管体、筒体零件表面修复基础。