拿油墨的触变性来讲，在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，胶辊，粘度下降；静置后，流动性又变得不好，粘度上升，这种性质叫做油墨的触变性。 油墨在印刷机墨斗和胶辊上，经过转动摩擦，流动性延展性增大，印刷过程中，如果油墨的触变性不良，则会发生“下墨不畅”，传墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器。
待印刷胶辊安装好后要进行调试，通常PS版厚度一般为0.5mm，工业胶辊，安装调试时要切记这一厚度。在印刷底色产品时，为确保墨辊传递给胶辊的墨均匀，印出来的产品赏心悦目，不会出现墨杠、墨道等问题，电子行业用胶辊，要将压力调得小一点。印刷文字时，为确保印刷的字体能清晰干净，胶辊高度和文字版持平或略低即可，这样印刷时只需轻轻摩擦印版，这样使胶体不容易损坏，能有效延长印版使用期限，
在使用过程中尤其是处于高速运转过程中如果有硬物就会将其表面划伤，如果是酒精润版液着水辊，表面一旦被划伤就无法再使用，必须更换新的，因此在使用之前应先检查印版是否拉紧、印版有没有拉紧数字出版以及版夹是否夹紧。
要使油墨的触变性控制在印刷适性范围内，尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下，尽量减少机器上墨辊的支数，以降低印刷时的摩擦系数。调整好机器上墨胶辊、水辊位置，胶辊工艺，防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧，摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。另外要控制好墨斗辊转动的行程，若墨斗胶辊转到行程大温升也高，油墨也容易变稀，当印刷速度高时，墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点，通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点，老满足印刷供墨要求。
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