






数控双轴深孔机床加工时需要注意哪些?
针对这方面的知识我们应该了解到的是数控双轴深孔机床加工时需要注意哪些?待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度,尤其是深孔枪钻切入处和出口处,如果精度差,将增大切削刃磨损,甚至造成深孔枪钻折断;切入面好经过磨削或抛光加工,南京数控双轴深孔机床,这样可提高深孔枪钻孔的加工精度。另外数控双轴深孔机床中心钻的钻尖角必须与所用钻头的钻尖角一致。
数控双轴深孔机床的相关应用介绍:
数控双轴深孔机床为了提供加工功率,床头箱与钻杆箱具有四个主轴,可以同时加工四件工件,因此本机床特别适用于大批量工件的加工。ZK2102x4轴数控深孔钻床既能钻削通孔,又可以加工盲孔或者阶梯孔。可根据用户需要设计深孔枪钻。ZK2102x4轴数控深孔钻床。深孔枪钻广泛用于汽车、摩托车行业、模具行业、航天行业等零件的小深孔的加工。
除此之外,我们还应该了解到的是数控双轴深孔机床进行深孔加工之:如何进行小直径深孔加工,微型钻头芯厚较大,切削刃相对较小,如果按一般的周速计算进行加工,不仅会失去钻头的动平衡,降低加工孔精度,而且还易造成钻头折断。在用深孔枪钻对微小孔加工时,必须考虑孔径、孔深等因素,针对不同工件材料,数控双轴深孔机床优选厂家,确定适宜的加工条件。精度高、稳定性好的机床;尤其应注意的是,数控双轴深孔机床生产厂家,大力抑制主轴、夹具、刀具的综合误差。
深孔介绍:
所谓深孔,就是孔的长度与孔的直径比大于10的孔。而一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔,空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中,有的要求加工精度和表面质量较高,而且有的被加工材料的切削加工性较差,四轴数控双轴深孔机床价格,经常成为生产中一大困难。但只要我们公道利用加工条件,了解深孔加工的加工特点,把握深孔的加工方法,就可以变难而不难。
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