高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素 表面发现起皱的现象应认真观察而做出准确分析，如果印刷基材起纵向、横向或无规则性的皱痕。
主要从三点考虑分析:
1) 印刷时烘干道温度过高，收卷与放卷恒定张力不一致，放卷张力太大以至PET 薄膜或发生变形。
2) 收卷卷料辊纸蕊不圆滑，由于收卷成品不断体积增大，收卷底部将发生纵向或横向皱折，使原本平整的印刷基材不平整，这种打皱的现象在复合工序时不易消除。
3) 印刷牵引辊有异物或太脏，印刷基材经过异物时发生横向滑动，当滑动的基材经过压印胶辊时，高温蒸煮袋，被产生皱痕，这种皱痕都有规则性，一段有一段没有。
高温蒸煮袋复合工序介绍
1、高温蒸煮胶水的使用一定要按厂家的说明，比如配比、熟化的温度和时间等，稀释用的醋酸乙酯溶剂的纯度要达到99%以上。
2、各层材料的厚度要均匀，高温蒸煮袋哪家好，厚度偏差不超过7%，使用AL箔的产品，除了它的机械性能参数满足外，AL箔表面要干燥，洁净度一定要达到标准，即用蒸馏水检查时，要全部能被浸润，并且孔数要越少越好，使用前的存放时间不宜超过三个月。为增强复合牢度，复合在中间的BOPA要为双面电晕，耐高温蒸煮袋价格，且电晕值均不低于50达因。
高温蒸煮袋在生产过程中，高温蒸煮袋用途，会发生许多常见问题，由于成本相对较高，给印刷企业带来重大经济损失，常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象，高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。
高温蒸煮袋脱层的原因
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
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