









搅拌器密封型式的选择
在目前,搅拌器的适用范围不断扩展,为了避免有些物质进行设备内部,所以我们在进行搅拌器选购时不光要考虑一些外在形式,同时也要注意设备的密封形式,对此我们来看一下设备的选择方式。
1、一般情况下,要考虑设置密封装置;
2、有密封要求,但密封要求不是太高的场合,优先选择四氟盘根的填料箱密封;
3、严格密封要求的,采用公司自主研发的磁力传动密封结构,即选用公司的磁力传动搅拌机。
综上所述,在对搅拌器进行选择时,一般就是这三种选择方法,但是在设备的使用中,良好的密封性,可有效地减少设备故障的发生,保持良好的运行,并延长设备的使用寿命。
搅拌器对不同粘度介质介绍
搅拌器在使用过程中,不同介质的粘度会产生不同的性质的阻力,所以在使用中因为其介质粘度不同所使用搅拌器型号也不同,如果强行使用很有可能会造成搅拌器损坏,从而造成企业损失。
粘度系指流体对流动的阻抗能力,遵义搅拌器,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa×s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,三叶搅拌器,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa×s的为低粘度流体,螺旋桨搅拌器,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa×s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa×s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa×s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
当我们所搅拌的介质不同时,脱硫塔搅拌器,要根据介质的性质选择合适的搅拌设备,从而达到良好的使用效果,减少设备损坏的出现,所以在对介质进行搅拌时对它的粘度也要做好分别。
搅拌器不宜接触的介质
搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质,若是强行接触肯会造成设备故障,不仅会影响设备的正常运行,而且还会降低设备的搅拌效率,严重时还可能会导致搅拌器无法使用。
1、搅拌器不宜接触浓度大于30%,温度大于180°C度磷酸介质或物料。
2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。
3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。
4、搅拌器在温度剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在使用过程中应升温或降温,严防聚冷聚热。
综上了解,到底不适合搅拌器使用的物质,所以在操作搅拌器时我们一定要格外注意这些介质的使用,从而降低设备故障出现的几率,维护它的正常运转和设备的搅拌效率。
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