超鸿耐磨材料(图)-耐磨微晶板-云南微晶板

微晶铸石板性能1.高耐磨 微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g／cm2，是普通铸石的3倍（0.09g／cm2），云南微晶板，锰钢的7-8倍，微晶板厂家，是铸铁的15-20倍。

      2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。

      3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ／M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ／M2），远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。

      4.摩擦系数低 摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。

      5.薄而轻 微晶毛板厚度从8至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.72，耐磨微晶板，仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

微晶铸石板在电力，煤炭等行业的应用

电力行业：微晶铸石板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；

● 钢铁行业：微晶铸石板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；

● 煤炭行业：微晶铸石板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；

● 焦化行业：微晶铸石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。

微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。

微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型，采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。

　　微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，压延微晶板安装队，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。

    因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。

超薄微晶铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料，它具有高的耐磨性和化学稳定性，广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。超薄铸石板呈结晶化，由于组织细腻，测试微晶铸石板及耐磨材料硬度的方法很多，常用的有布氏、洛氏、维氏和肖氏4种测试方法。洛氏硬度用于检测高硬度材料，维氏硬度用于检测薄层材料，布氏硬度用于检測硬度较低的耐磨产品，如高锰钢等，而肖氏硬度