




钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案?工件边缘底露,主要原因:①工件边角太尖锐;②固化温度低,粉末流化时间长;③粉末带电性差,莞城钣金机柜,边缘上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的胶化时间太长。解决措施:①喷涂前修理工件边角,钣金机柜加工,使成圆弧形;②适当提高固化温度(须注意粉末的耐温性是否良好);③增加电压,缩短喷嘴与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间;④粉末厂必须修正配方;⑤粉末厂必须修正配方。
钣金喷漆经常出现的问题分析:起泡。定义:表面有一些圆点突起。成因:模印下的状线,喷涂前底材没有充分干透或清洁。底材的气孔在喷涂前没有经过打磨或填平。喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝。喷涂时温度变化不定,以至产生缩聚(收缩)作用。预防方法:确定所有预备材料都已恰当地干透。用除硅清洁剂小心清洁底材。喷涂面漆前须隔离聚酯材料。

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