




以下是4.5米电力用监控杆的配置要求:
杆体部分
- 材质:通常采用碳素结构钢Q235,单悬臂监控杆,这种钢材质量可靠,强度高,能适应户外复杂环境。
- 尺寸:杆高4.5米,杆体底部的管径一般在140 - 160毫米,厚度约4 - 6毫米,以保证足够的稳定性和承载能力。
- 表面处理:要进行热镀锌和喷塑处理。热镀锌层厚度不低于85微米,有效防止钢材生锈;喷塑层厚度在70 - 100微米左右,颜色可根据实际环境选择,如灰色、白色等,这样可以增强监控杆的耐腐蚀性。
横臂部分
- 长度和管径:横臂长度根据监控范围需求而定,一般在1 - 3米。横臂管径较主杆稍小,底部管径在80 - 100毫米,厚度3 - 4毫米左右。
- 角度调节:横臂应能在一定范围内灵活调节角度,以满足不同监控视角的要求,调节范围一般在0 - 90度。
安装平台
- 尺寸和承载能力:安装平台用于放置监控设备,平台尺寸一般为300×300毫米 - 600×600毫米,能承载重量不低于50千克,以适应不同型号和重量的监控设备。
- 安装孔位:设有标准的安装孔位,孔距和孔径符合行业标准,方便设备的安装和固定。
基础配置
- 基础尺寸:基础通常是钢筋混凝土结构,尺寸大约为长×宽×高 = 600×600×1000毫米,具体尺寸会因地质条件等因素适当调整。
- 钢筋配置:钢筋直径在12 - 16毫米,间距150 - 200毫米,卡扣监控杆,形成稳固的钢筋骨架,增强基础的抗倾覆能力。
- 地脚螺栓:一般有4 - 6根地脚螺栓,直径16 - 20毫米,材质为Q345,用于将监控杆牢固地固定在基础上。
其他配置
- 防雷措施:内置防雷装置,接地电阻小于10欧姆,有效保护监控设备免受雷击损害。
- 检修口和爬梯:杆体上可设置检修口,方便维护人员对设备进行检修;对于较高的杆体还可以配置爬梯,爬梯应符合安全标准,保证人员安全。
爬梯与监控杆的连接方式各有优劣,具体哪种好取决于实际情况。
焊接方式的连接牢固性好,能让爬梯和监控杆形成一个稳定的整体结构,可承受较大的外力和重量。只要焊接质量达标,在长期使用过程中不用担心连接松动等问题。不过,焊接后如果需要对爬梯或监控杆进行维修、更换等操作会比较麻烦,而且焊接过程要求比较严格,需要人员操作,还要对焊缝进行探伤检测等质量把控。
螺栓连接便于安装和拆卸,八面监控杆,在安装过程中不需要复杂的焊接设备和焊工,相对简单快捷。后期如果要对爬梯或者监控杆进行维护、更换部件等操作,只要拆卸螺栓就可以,比较方便。但螺栓连接可能在长期震动或者恶劣环境下出现松动的情况,需要定期检查和紧固螺栓来确保安全。
如果对连接牢固性要求极高,且不考虑后期频繁拆卸,焊接方式比较好;如果需要便于安装、拆卸和维护,螺栓连接是更好的选择。
3.5 米监控杆壁厚用 1.2mm 是否可以需要考虑多个因素。
从一般情况来看,3.5 米的监控杆如果安装在风力较小、周围环境较为稳定的区域,1.2mm 的壁厚可能是可以的。但如果安装地点经常有大风天气,监控杆,或者可能受到外力撞击等情况,1.2mm 的壁厚可能就比较薄弱,难以保证监控杆的稳定性和安全性。
此外,还需要考虑监控设备的重量等因素。如果监控设备较重,1.2mm 的壁厚可能无法承受其重量,容易导致监控杆弯曲甚至折断。
综上所述,不能简单地确定 3.5 米监控杆壁厚用 1.2mm 是否可以,需要综合考虑安装环境、风力情况、监控设备重量等多方面因素来决定。
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