采用特殊的双向拉伸法制造的LCP薄膜，具有纵横向匹配性好、厚度公差好的优点，可生产较厚的LCP薄膜（厚度可达0.2 mm）。但该生产工艺对设备要求，加工工艺复杂，投资较大，PTFE材料价格昂贵。目前仅有日本村田和Gore公司实现了该种生产工艺的产业化，具有极高的技术门槛，液晶LCP薄膜厂商，对后进入者有很高的投资风险。
吹膜法吹膜法是目前成熟、已商业化的LCP薄膜生产工艺，能有效打破分子链的各向异性。液晶LCP薄膜
低介质损耗和极低吸水率赋予 LCP 材料优异的信号传输性能
相较于 PI，液晶LCP薄膜加工厂，LCP 可大幅减少高频传输损耗。根据住友电气工业数据，LCP 和 PI材料相比，在 5GHz 频率时传输损耗更小，且随着频率的逐渐提升，损耗减少幅度进一步扩大。
液晶LCP薄膜
LCP 材料的极低吸水率注定其成为 5G 天线传输的膜材。相比 PI，除了 LCP拥有较低的介质损耗因子 Df 外，还有一个重要指标便是其吸水率极低，虎丘液晶LCP薄膜，即几乎不会吸潮，液晶LCP薄膜加工，因此其基材的损耗-频率曲线在吸湿前后迁移并不明显，相反 PI 基材的损耗-频率曲线在吸湿前后迁移较为明显，传输损耗较大。
涂布法（溶液法）
涂布法/溶液法是将可溶性LCP树脂通过常规溶剂进行溶解形成LCP溶液，然后涂布到承载膜上得到LCP薄膜，或直接涂覆到铜箔上得到FCCL。
溶液法制膜过程中，LCP从无定形状态转变为经过热处理的薄膜，解决了LCP薄膜的异向性问题，撕裂强度较好，且制膜精度高，可在制膜过程添加填料助剂赋予覆铜板特殊功能。目前可溶性LCP树脂仅见住友化学有开发。
液晶LCP薄膜
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