




液压试验台设备特点
1、液压试验台采用计算机加单片机两级控制系统,整个试验过程均可在计算机上操作完成,计算机自动生成压力、时间曲线,并将各种数据存储,随时可打印出试验报告。也可以通过按钮开关手动控制试验过程;
2、试验过程中,多路阀液压测试台报价,可以自动进行压力补偿, 具有测试压力稳定,压力测试精度高等特点;
3、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置,更有超压、超时、泄漏报警系统,使整套设备更加。
4、试压现场采用摄像机实时监控,可以实现无人试压现场。
5、IVS-Test 测试软件成熟稳定,人性化的操作界面方便用户操作与监控。
液压缸试验台
液压缸试验台(油缸试验台)可检测各种形式单双作用液压缸(油缸),多路阀液压测试台批发,可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸(油缸)生产厂家产品出厂试验之用,以及维修单位用于维修检测各种液压缸(油缸)。
测试液压缸时,液压测试台报价,应将节流加载阀全开,电磁换向阀开通,压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸,通过远程调压阀打开电磁卸荷阀,调整到测试所需要的油压;通过调整变量主油泵的流量,使供油量达到液压缸的额定流量。
液压缸的主要测试项目如下:
①低启动压力:在空载工况下,换向阀上位接 通,向液压缸无杆腔供油,通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压,然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。
②内泄漏:通过改变电磁换向阀的出油方向(即可将液压油分别送入液压缸各腔),再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压,当活塞运行到行程终点后,将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力,这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯,保压5min后观察量杯的内泄漏量。 如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时,可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。此时,加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接,根据以上方法调节检修,记录监测数据。
液压测试台的应用范围是0-300Mpa 静压、液压试验, 能够满足管件,阀门,气瓶等产品的爆性试验。
设备特点
1、配备液体增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控,具有可记忆性仪表,记录瞬间爆压力。
2、技术,内蒙液压测试台,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。
4、可以选用手动控制,数显压力表显示,电脑控制等操作方式。
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