




冲孔机设备的各种优点
1、一台1工位相当一台高速机床。(可根据客户需要定做1-10工位)
2、可以同时供应一员工操作。(可定做1-10套模具,同时操作,甘南角钢切断机,省模具时间,效率较高省钱)。
3、不用划线,不用导柱,不用卡尺就可以快速准确的的冲孔冲弧。
4、新手上手快,操作方便。
5、可冲1.5mm以下厚度的圆、方管。(可根据油缸定做可冲0.6-5.0mm厚的圆、方管)。
下面大家一起来看看冲孔机的设计要求吧。
一、定位要求:工件在夹具中应完全定位,且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置,以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时,夹具在机床上也应完全定位,夹具上的每个定位面相对机床原点均应有准确的坐标尺寸,以满足在数控加工中定位和安装的要求。
二、精度要求:由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点,所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高,角钢切断机图片,这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
冲孔机是一种常见的工业用机械,但是其工作原理是有点复杂,主机构成更是很多人都不知道的,今天我们就来了解下关于冲孔机的主机部件工作原理以及构成。
一、该部件由床身、主液压缸、滑块、后盖、导轨滑块、换模安全装置、辅助托料台、X轴定位装置、排料盒以及废料小车等组成。床身为开式结构,角钢切断机供应商,由钢板焊接而成。
二、冲孔机床身通过4个地脚螺钉及8个顶块和地面联接,保证冲孔的精度。主液压缸通过键和螺钉与床身连接,角钢切断机价格,连接可靠受力好。主滑块通过4个THK超重载滑块和2根导轨与床身连接,在液压缸活塞的带动下做上下往复运动,带动模具进行冲裁。辅助托料台上装有若干万向球,减少送进过程中板料的阻力,并且使板料在送进过程中离开凹模座,减少划痕。冲压后的废料经由导料通道、排料盒进入废料小车。
此外,换模安全装置保证更换模具时主滑块不会下滑,从而保证操作人员的人身安全。X轴定位装置主要由换模气缸、定位销、导套、安装座和防尘圈等组成。气缸带动定位销上下运动,实现X轴的准确定位。
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