干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴，由于非胶结充填体无自立能力，难以满足工艺高回采率和低贫化率的需要，煤矿回填充填系统设备构成，20世纪60~70年代，中国开始开发和应用胶结充填技术。胶结充填是将胶凝材料（一般为水泥）、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，通过钻孔或管道，自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。
充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比，面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求下，水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。胶固材料的出现推动了充填技术的极大进步。胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥，它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应，全尾砂膏体泵送充填系统，不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。
其特点有：
（1）充填矿床是典型的后生矿床，因为矿体比围岩形成时间要晚得多；
（2）矿体形状：决定于原来裂隙的形状，多呈脉状，如我国南岭地区的含W石英脉、含Cu石英脉、萤石脉、方解石脉、铅锌矿脉。
（3）接触关系：矿体与围岩接触关系明显，规则，二者界线截然。
（4）矿石组构：具有充填作用的特殊组构，其中有：梳状构造-晶体垂直脉壁生长，又称对带状。晶洞构造：晶簇构造；角砾状构造。
充填站可以适应各种矿山地形，能够很大程度上提高矿山产物的二次采率和减少降低矿山的枯竭，充填站可以辅助开山，有效保证开山时工作人员的人身安全，其次保护了周遭环境的生态平衡。
充填站如何建设也是也门学问，因为建造一个充填站不管是人力还是物力都需要消耗很多，所以如何合理的建设充填站同时又能满足矿山需求才是建设充填站首先需要确定的事情。施工之前需要对矿山地形进行勘测、测量，尾矿充填设备有那些技术要求，建造充填站可以从以下几方面进行考虑：
需要对要建设充填站的矿山进行考察是否满足建设充填站的条件，湖北充填，矿山内的地势如何，若是地势差异比较大可以减少土地占用率，是可以考虑建设充填站的。 北方地区的丘陵矿山，秋冬时节比较寒冷，春夏则降水量比较多，在矿山内建设充填站可以有效解决采暖以及防水防冻问题。
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