随着钻井行业快速发展和在水力压裂中使用压裂砂,现在页岩油生产面临着许多新的挑战。尽管在压裂过程中也需要注入砂,但是许多形式的人工举升就没有设计为处理产自井筒固体物质的方法。在加拿大、委内瑞拉、哥伦比亚和加利福尼亚的重油生产过程中,螺杆泵)是人工升举中很常用的方式。这从根本上就是一个基于螺旋的、带有转子和定子的设计,其主要目的在于生产固体物质和高粘度油。生产者正在尝 试采用不同的人工升举方式来实现优化生产的目的。





在现在的生活当中我们所使用的石油就是我们在油井当中就行开采而的来的。但是随着时间的流逝,在现在的石油进行开采的时候就出现了一系列的问题。想这些问题就会极为严重的影响到我们进行石油开采上面所要进行的开采的活动。但是随着这样的情况的出现我国在进行石油开采的时候就想到了许多方法来阻止这样的事情的发生。就像我们现在进行时有所长用到的——油管短接,就是一种用来进行石油管道防腐的一种方式。在现在的进行石油开采的时候使用防腐的促使是非常有必要的。
抽油杆节箍为石油开采过程大量应用的易损件。在其外圆面制备特殊功能涂层,使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。油井安装双向涂层保护的节箍后,不但可以提高抽油杆的使用寿命,而且有效地减少了电耗。
下面以石油行业抽油杆节箍为例,对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。
第yi, 通过机加工的方式获得节箍的毛坯;此时,抽油杆喷焊接箍生产线,毛坯件内圆留车削螺纹的加工余量,同时,外圆预留1毫米的涂层余量。
第二, 将加工好的毛坯除油后,进行外圆面的喷砂粗化(保证工件的各个过渡圆角都进行了有效的粗化处理,同时,在下一个工序前保持粗化后的待喷涂面洁净)。
第三, 粗化后的毛坯件,进行预热和喷涂,防偏磨喷悍接箍,如图1所示。此处,预热温度在100℃~150℃之间。喷涂过程要控制喷涂火焰为中性焰或偏还原焰,减少喷涂涂层的过分氧化。
第四, 喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理,如图2所示。此处,喷焊接箍,控制好节箍的移动速度和电源功率的匹配;保证工件上的固液相线均匀出现并有序移动。
第五, 感应重熔工序后,为减小工件变形量,需使工件在机床上保持旋转、冷却。
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