喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机设备优势及概述
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，而现有的喷雾干燥机没有完全适合中药加工使用的。
喷雾干燥机包括干燥塔体、旋风分离器、空气清扫器和空气除湿器，喷雾干燥塔体上端装有高速，高速与加热器连接，喷雾干燥机，加热器与蒸汽换热器连接，蒸汽换热器与送风机连接，碱性染料颜料喷雾干燥机，送风机与空气过滤器连接，喷雾干燥塔体下端装有送风机，送风机与空气清扫器连接，空气清扫器与气泵和空气过滤器连接，喷雾干燥塔体底部通过管道与旋风分离器连接，旋风分离器上端装有抽风机，下端装有旋流器，旋流器与空气除湿器和空气过滤器连接，旋风分离器通过旋流器与旋风分离器连接，旋风分离器上端装有回收风机，回收风机与干燥塔体连接，旋风分离器下端装有收粉桶。
喷雾干燥机高速内装有螺杆泵。喷雾干燥塔体外壁上装有气锤。
喷雾干燥机空气经过滤和加热，进入干燥塔体顶部，食品添加剂喷雾干燥机，热空气受螺杆泵的影响呈螺旋状均匀地进入干燥塔体，料液经塔体顶部的高速，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品，成品连续地由干燥塔体底部和旋风分离器中输出，废气由抽风机排空，回收风机可将旋风分离器和收粉桶内的粉末回收反复进行干燥。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
YPG-15型乳清蛋白压力喷雾干燥机
1、料液条件
物料名称：乳清蛋白
初水分：约90%
终水分：约3%
水份蒸发量：约15Kg/h
料液温度：20℃
2、工艺条件
雾化方式：压力式
雾滴与热空气接触方式：逆流式
热源和加热方式：电加热
进风温度：180-200℃（可调）
排风温度：80-90℃（可调）
产品温度：约50℃
除尘方式：旋风分离器+布袋除尘器
系统材质要求：见配置清单
设计气象条件（标准）
大气压力：101.3KPa
环境温度：20℃
相对湿度：80%
乳清蛋白压力喷雾干燥机，江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机，喷粉塔
3、公用工程
电源
动力电源：380V，3相5线，50HZ
功率：传动6.5KW+电加热12KW
压缩空气
压力：0.6 MPa
用量：约0.5m3/min
蒸汽
压力：0.6 MPa
用量：约33Kg/h
乳清蛋白压力喷雾干燥机，江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机，喷粉塔
4、乳清蛋白压力喷雾干燥塔--设备概述
胶原蛋白压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥塔组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。
压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。
一、喷雾干燥机原理介绍
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。一般都是根据物料状态和要求，采用不同的塔径、高度及配套附件。由于其能耗较大，通常适用于附加值较高或其他工艺无法实现的产品。
二、喷雾干燥机特点
◆干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95% -98%的水份，完成干燥时间仅需数秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。
◆产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◆生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40- 60% ( 特殊物料可达90% )的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理很方便。生产型高速离心喷雾干燥机。
三、喷雾干燥机设备原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
物料通布袋除尘器的分离机制落入到布袋收料罐，尾气通过布袋的上端的管口排出。江苏博鸿干燥配备精度较高的布袋，可有效截留尾气中超细粉末。布袋除尘通过脉冲反吹，可将布袋背面的粉料反吹下来。尾气再经过过滤器进一步过滤，以保证排放的尾气干净环保。
加热系统主要由风机和加热器来完成，空气行加热再进行过滤，然后进入干燥塔。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料