




铝合金材料经过碱浸蚀工艺后,陈灰工艺是一个的工艺过程。除灰工艺是除去附着在铝材表面上的灰状物,亦称出光或中和。在碱浸蚀过程中,铝及铝合金型材所含的金属间化合物的质点,喷涂铝型材通常几乎不参与碱性的浸蚀反应,也几乎不会溶解在碱浸蚀槽液中,而依然残留在铝材表面上,形成一层黑灰色的疏松的灰状物的表面层。有时喷涂铝型材它可以用湿布擦去,但通常要采用化学方法将其溶解除去。除灰的功能是除去碱浸蚀后残留在铝材表面的由各种金属间化合物颗粒形成的表面层,其更重要的功能是使铝材表面获得清洁光亮的钝化表面。它由一层很薄的均匀的氧化膜保护。此外,铝合金型材,铝型材表面在生产过程中,在空气中形成氧化膜,特别是局部复合氧化膜可能有一定的厚度,不管它是在空气中形成的还是在热处理过程中形成的,其复合氧化膜不很均匀。局部很厚的复合氧化膜会形成斑痕。如果遇到这种异常的铝材,应选定一个适宜除去复合氧化膜中氧化镁的槽液。
铝型材的加工工艺有很多种,电泳工艺与喷涂工艺是其中比较常见的两种类型,那么这两种类型各自有什么特点,铝合金型材哪家好,具体过程是怎样的呢?
1、铝型材电泳是指将挤压成形的铝合金放置在电泳槽内通直流电后表面形成一层致密的树脂膜的过程。电泳槽液由丙酸树脂,助溶剂和纯水组成。铝型材电泳过程包括电泳,铝合金型材生产厂家,电解,铝合金型材报价,电沉积,电渗四个化学反应过程。铝型材电泳涂漆后的特点;耐酸碱,抗污染,延缓铝型材老化,,光泽鲜明,不易退色。
2、铝型材的喷涂是在喷头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。
不管是铝型材的电泳处理还是喷涂加工,都是铝型材表面的处理方式,也是对铝型材表面防腐蚀和美化的处理方法。
在铝型材的挤压生产中,喷涂铝型材常见的缺陷是比较直观的,如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而吸附颗粒的缺陷,不仔细观察或手摸较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,影响型材的表面美观,造成废品。因此,要在挤压生产实践中不断地观察分析,总结其成因,及时采取措施,以减少或这种缺陷的出现。吸附颗粒的表现铝型材表面处理的方式越来越多,除一般的氧化型材外,电泳型材、喷涂型材、氟碳喷涂型材、木纹烤漆型材等相继出现,花样繁多。吸附颗粒的缺陷,对一般氧化材影响不大,但对其他的处理形式影响较大,主要是有碍这些型材表面美观。在挤压生产中,挤出型材吸附颗粒经过仔细观察或用手在型材表面上滑动,都会发现。在锯切装筐工序,用风吹或擦拭,大部分的小颗粒可以去掉。但还是有一部分由于静电原因仍吸附在型材表面上。喷涂铝型材经时效处理后,这些颗粒更加紧密粘附在型材表面。
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