




搪玻璃反应釜是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎表面,通过900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。其特点有: 1、耐腐蚀性:对于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱等介质均有极强的抗腐性。一些强碱、及含氟离子介质以及温度大于180℃,浓度大于30%的磷酸等不适用。 2、耐冲击性:耐机械冲击指标为220-10-3J,使用时避免硬物冲击。 3、绝缘性:瓷面经过20KV高电压试验的严格检验。 4、耐温性:耐温急变,冷冲击110℃,热冲击120℃

反应釜操作前相关安全细则
1.检查反应釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2.检查水、电、气是否符合安全要求。
二、操作中相关安全细则
1.随时检查反应釜备运转情况,发现异常应停车检修。
2.打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,搪瓷反应釜生产厂家,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
3.清洗钛环氧设备时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
4.加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时,台湾搪瓷反应釜,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。
5.水环式真空泵,要先开泵后给水,搪瓷反应釜规格,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6.开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。
7.蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,搪瓷反应釜价格,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

为了确保搪瓷反应釜的长期、稳定运行,正确的使用和维护是至关重要的。在使用过程中,要严格按照操作规程进行操作,避免超温、超压等异常情况的发生。同时,要注意对反应物料的选择和处理,避免使用对搪瓷涂层有损害的物料。在反应釜的启动和停止过程中,要注意缓慢升温、降温,避免因温度变化过快而导致搪瓷涂层的损坏。
在维护方面,定期对反应釜进行检查和保养是的。要定期检查搪瓷涂层的完整性,及时发现并处理涂层的损坏和剥落现象。同时,要对搅拌装置、温度控制装置等关键部件进行定期维护和保养,确保其性能良好。在设备长期停用期间,要做好防腐、防潮等措施,以延长设备的使用寿命。

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