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加工深孔的一种方法：

该方法包括以下步骤:一，将金属材料以设计深孔的轴线为中心进行钻孔处理，得到具有穿丝孔的金属材料;

二，将具有穿丝孔的金属材料以设计深孔的轴线为中心进行线切割处理，北京数控深孔枪钻报价，得到具有导向孔的金属材料;

三，将具有导向孔的金属材料，采用钻头沿导向孔进行机加工深孔，得到机加工深孔的金属材料.本发明先在金属上加工出穿丝孔，保证电火花线切割的电极丝能顺利穿过，然后利用线切割加工出垂直度符合要求的引导孔，数控深孔枪钻厂家，保持钻头的行进路径与导向孔保持平行，然后利用钻头加工出深孔，实现了机加工深孔，本发明提供的方法精度可控，成功率极高，加工出的深孔的粗糙度和形位公差完全符合设计要求.

数控深孔枪钻报价应用中应该注意的知识点介绍：

注意一、深孔加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。

注意二、深孔加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。

注意四、深孔加工时孔易发生偏斜，数控枪钻深孔钻床厂家，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。

注意五、深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。

数控深孔枪钻报价应用中应该注意些什么？

数控深孔枪钻报价在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，四轴数控深孔枪钻报价，来判断切削过程是否正常。切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。

除此之外，我们还了解到为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。