







操作锻压机床需要注意的问题
锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,锻压机床如何进行保养,我们在操作锻压机床时要注意以下几点:
1、操作前,准备好个人的防护用品,穿戴好工作服、工作鞋、工作帽,所用工具应准备齐全,机床周围清理干净,毛坯材料应摆放整齐、平衡。
2、开机前应该认真检查所使用的设备,设备应维护良好,安全防护装置齐全有效,数控冲压设备生产厂家,离合器、制动器及控制装置应灵敏可靠,坚固件应不松动,电器的接地保护可靠,润滑系统有无堵塞或缺油。
3、机床工作时应注意不能边工作边扯闲谈,应注意力集中,工作时严禁吸烟。工件没放好,不能踩脚踏开关,以免造成人为事故。每冲一个工件后,开式冲压设备生产厂家,手或脚需要离开按钮或踏板,以防误操作。
4、严禁机床的工作台面和模具上放置量具及其它物品。
压力机突然失载如何处理
压力机突然失载是指,压力机在冲孔,落料,切边,冷态折断钢坯时,由于材料的变形阻力的突然减小或消失,出现实然失载现象,往往引起单柱压力机本体大的冲击振动,严重时,会拉断地脚螺钉,甚至横梁断裂,基础受损。那么,如何才能解决压力机失载呢?
减少液体弹性能储存量液体储存的弹性能与工作缸中液体的高度成正比,因此,可在压力机工作台与下模之间加厚垫板,使活动横梁工作行程上移,以减少工作缸液体高度。也有在工作缸活塞和活动横梁之间加一个可动垫块的,即在压力机空程向下时,活塞与活动横梁一起下降,待接触工件后,在加压之前,活塞先回程上升,此时辅助液压缸工作将可动垫块塞入活塞与活动衡量之间。工作时,活塞重新下降,通过垫块将活动横梁下压,以进行冲载、切边等工序,这样,也减少了工作缸上腔溶剂。
气动压力机具有的七大特点
气动压力机采取的是液压和气动同时进行的方式,北京冲压设备生产厂家,它是由控制逻辑阀、工作台、气液增压缸等部件组合而成的,我们今天为大家介绍下气动压力机具有的七大特点。
一、气动压力机以压缩空气为动源力,操作简单。
二、利用空油增压原理,达到动力速度快,高出力的要求。
三、多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。
四、机台结构坚固,操作容易,上下料方便,全自动冲压设备生产厂家,符合工作效率。
五、安全的设计,操作舒服,人性化的考量,适合长期作业。
六、调整出力简单,只需要调整气动压力,就能达到需要的出力。
七、没有油压系统待机所产生的噪音,可节省电力消耗,降低生产成本。
气动压力机除了上面所说的七大特点之外,它还可以选配工作台,接受特殊规格需求的定制。
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