




浮动密封现场使用要求
1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:
(1) 检查空气滤清器是否堵塞,DO0810浮封环安装指导,造成箱体憋压;
(2) 检查“O”形密封圈压缩量或“A”值( 尺寸) 是否合适;
(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质,运转时进入摩擦副,擦伤密封环。
(4) 检查设计选型是否有误,如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。
上述现象在试运转中经常出现,先通过适当调整“A”值予以消除, 或需重新拆装和更换密封。
2、防止密封件在运行时引起闪蒸,造成密封端面磨损和黏结的措施:
(1) 根据原始条件校核密封产品条件。
(2) 检查机器润滑油量是否足够。
如何判断浮动油封磨损情况?
测定浮动油封磨损程度大小的方法并不复杂,DO0810浮封环安装工具,且不同材质的浮动油封其磨损情况不同,判断方法也有一定区别。比如说:合金的浮动油封在使用时,可以根据观测接触带的位置,查看浮动油封是否能够继续使用,经验丰富的工人,DO0810浮封环,还可以估算出浮动油封的剩余寿命。如果浮动油封大于距离的一半,说明还可以继续使用,否则就应该及时更换。
浮动油封的应用范围
浮动油封常用于 工程机械行走部分的 行星减速器,对该部件端面进行动态密封.由于其可靠性高,近几年也用作挖泥船斗轮 输出轴的动态密封.此类密封属于机械密封,一般由铁合金材料的浮环及配套的,NBR O形密封圈组成.浮环成对使用,一个随旋转部件转动,一个相对静止.浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形,产生对浮环密封端面的压紧力.随着密封端面的均匀磨损,这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放,从而起到轴向补偿作用.在设定的时间内密封面能保持良好的贴合,一般密封寿命在4000h以上。
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