吸塑包装尺寸及公差详解
吸塑包装尺寸的得来可分为三种：按照客户样品(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制，故形状多不规则，图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出，故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见，吸塑包装盒托盘价格，一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品，尺寸偏差才不会很大。
一般厚度公差为0.1mm，产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有：
1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.种模子模时产生的偏差。此偏差较小，一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小，一般小于0.1mm。
4.厚度的公差视具体情况而定，同一面积被拉得越大，此块厚度就会越薄。不同的操作人员，吸塑包装盒托盘，不同的温度也会使同一部位的厚度不同。
以上原因中，条是造成尺寸公差的主要原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以内。
需要特别说明的是，材料厚度比成品厚度小两个号(0.05mm)。虽说存在当成品表面积比材料表面积大得多时，成品的厚度会比材料的厚度小得更多，成品表面积比材料表面积大得多，成品的厚度会比材料的厚度小得多这些现象，但总体上来说，一般差距为0.05mm。吸塑是很明确的“量体裁衣”的产品，如要尺寸合适，必须取实物来试装。
吸塑盒检验标准
一、包装检验外包装箱是否有破损、变形、受潮，标签与实物不符。二、RoHS材料外包装箱和开箱后的小包装必须有RoHS标识。三、吸塑盒外观检验1、色差，可参照样品颜色2、是否发霉，变色，有无和异味。3、吸塑盒表面有无大量的毛丝和灰尘，托盘吸塑包装盒厂家供应，有影响外观和装配之变形，正面发白现象。4、有破损或开裂，切割不整齐，毛边高度≤0.5mm。5、有明显的块状脏污6、不明显的软、硬划伤可接收，正上面不能有明显的大面积状擦伤，边缘擦伤实配不明显可以接收。7、一面有直径Φ≤2mm一处；直径Φ≤1mm两处，且相距大于30mm;直径Φ≤1mm的缺陷不做要求。8、不能有明显杂质四、吸塑外观要求表面应清洁，无灰法、油斑、色点、污渍、黑点、杂物等附着。目视应无刮花、磨花、毛边、黑点、破洞；无刮痕、气泡、杂点。表面内任何间距50MM有两条以内刮痕30MMX0.1MM2允收，允许面积0.3MM2黑点1处超过其范围NG。表面平滑，无凹凸不平，表面无刮痕可接收，有刮伤不可接收。四边位处不可成弓形。装产品位置晶点超过0.7m㎡不可接收。吸塑边表面有少量折痕导致发白，可接受但不可破。五、装配包装产品件等按出货包装要求装入吸塑盒，再将此吸塑盒装进彩盒中，观察是否OK。
PP材料特征：材质软韧性好，环保无毒，比较耐高温，可塑性差，吸塑有难度，表面缺少光泽，呈现出哑色。感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，一次性吸塑包装盒托盘订做，熔融滴落，燃烧时无黑烟。 PET材料特征：这种材料属于环保料，材料的硬度好，透明度较强、材料表面光亮。感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。外观似PP。燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。
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