反应罐搅拌器-中拓鼎承-巴中搅拌器

有关搅拌器的输送速度问题

在搅拌器行业中，巴中搅拌器，其作为较为常用的一种设备而被熟知，而大家不了解的是它不光只有搅拌这一种功能，其在输送中也有一定的用途，但是输送速度一直是设备使用的关键，具体可通过下述了解：

　　建议使用磨合式绞龙，取代搅拌器的轴承，所有的轴承式机械都有这样的问题，一旦更换轴承，性能就快速下降，换个几次，机器基本就报废了，磨合式取代轴承带动旋转解决了这种问题。

　　有些时候，因搅拌器搅拌桨搅拌速度变慢以至于间歇性搅拌的情况。这种问题取决于电机和搅拌桨两端轴密封不行导致无法带动搅拌桨进行快速或理想的搅拌速度，这就需要对电机与密封进行一些措施的实施，搅拌器搅拌桨两端轴密封的情况下外套一层双层密封配件，电机防热与突然断电导致电机损坏的措施。

　　在搅拌器使用中，因为其各种因素可能会对设备的输送速度造成影响，为了能够维持设备使用，我们一定要按照其操作规定进行，避免造成设备损坏。

根据要搅拌的材料不同，所用的材料也不同，但一般来说，在没有特殊要求的情况下，使用碳钢的效果是相当可以接受的，而且大多数工况下都可以使用碳钢，价格也比较低廉。从加热温度来看，只要温度低于350℃，就可以使用碳钢。

但是如果反应时温度高于这个，搪瓷搅拌器，可以选择不锈钢使用，这也是因为碳钢本身的耐腐蚀性会比较差。数倍于此，增加橡胶内衬或喷涂不锈钢层可以提高碳钢的耐蚀性。但是在很多腐蚀性比较高，无法频繁停机清洗的情况下，为了保证使用寿命，反应罐搅拌器，建议使用不锈钢或者搪玻璃材质，无论是碳钢还是不锈钢材质还是有比较详细的分类，所以不同类型的不锈钢也有不同的特点。我们在操作的时候，还需要综合实际的搅拌条件来确定具体的型号。

搅拌器机械密封结构

由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，搅拌器生产，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。