振动流化床干燥机是江苏博鸿干燥公司在国外的振动流化床基础上，吸收国内大型振动输送机制造及安装运行经验，振动流化床干燥机，结合本公司原有的处于的流态化技术，自主开发的一种新型干燥设备。
振动流化床干燥机采用振动原理，使得它不仅具有传统干燥设备的优点，还在节能降耗、设备大型化、降低投资方面取得了突破性的进展。
GLZ大型振动流化床采用双质体共振式结构形式，惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，激振力经共振弹簧放大数倍后作用于工作质体，使物料处于流化状态，被处理物料在这种激振力的作用下跳跃前进，同时振动流化床底部输入的热风穿过料层，物料颗粒与热风充分接触从而达到理想的干燥效果。
1、惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，降低了电机功率，节省能源。
2、用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，使得电机在设备运行时不在参与振动且电机不与床体直接接触，延长了电机的使用寿命，提高了振动床的使用温度。
3、激振源在设备的头部安装，改善了整个设备的受力情况，实现了用一台共振式振动床代替几台普通振动床串联使用的情况，降低了设备投资及工程造价，振动结构保证大型振动床宽度、长度方向上同步振动，解决了普通双电机振动床的偏流、沟流问题。
4、大型振动流化床由于长度的增加、面积的加大，大大延长了物料的停留时间，有利于大颗粒物料的深度干燥，同时振动的应用和流化速度的降低有利于减少磨损，甲酸钠振动流化床干燥机，保持颗粒的稳定。
5、高频率的振动使热风分布更加均匀，提高了热风与湿物料的传热效率。
6、大型振动流化床同时具有振动输送机的功能，可以实现干燥完成后的少量残余物料的自动清理功能。
7、大型振动流化床与滚筒相比结构简单，重量较轻，造价不高，运行费用低，同时维修方便，工程投资低。
密闭循环连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备
流态化干燥保证了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整，所以保证了物料的品质。
振动流化床干燥机由于流化风的存在，所以改善了物料对于埋管的粘结性，设备可以稳定运行。
一、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式： 直线振动流化床
物料与热空气接触方式： 穿流式
热源和加热方式： 蒸汽加热
干燥进风温度： 190～200℃ （设计按200℃）
干燥排风温度： 70～80℃（设计按80℃）
产品出料方式： 主机
二、振动流化床干燥机--上盖结构
盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况，而对上盖进行了改良设计，即将上盖制作成扩散式，此结构既可有效降低风速，从而控制粉尘的飞扬，同时又可利用惯性力的作用，使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。
闭路循环沸腾干燥机的特点:
1、系统全封闭，基本无氧气(含量自控)。如上所述，闭路循环沸腾干燥机的系统处于全封闭状态作业，既没有(也不允许)向外泄露，葡萄糖振动流化床干燥机，也没有(不允许)向内泄漏。为此，必须做到系统的所有部位，无论是管道接口，还是箱体的进出风口;无论是在正压区，还是负压区;无论是静态零件还是动态零件，都必须严格密封。系统内氧气含量不超过工艺要求，确保了防爆防燃的安全性，也对惧氧物料提供可靠保证。
2、零排放。系统如果是连续作业的话，基本无废气排放
3、溶剂回收。系统如能连续作业，溶媒回收率就很高(*可达98%以上)，磷酸氢钙振动流化床干燥机，其经济意义是不言而喻的。
4、自动化程度高。我公司在系统中设置了温度、氧气含量、系统压力等三个参数的自动控制及超限报警装置，采用PLC控制，操作方便、。
闭路循环沸腾干燥机的应用范围:
制药工业中的造粒:颗粒、冲剂颗粒、剂颗粒。
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒:、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。