塑料造粒机组故障的原因
塑料造粒机螺杆运转正常，废塑料造粒机组，二手抽粒机，但是不出料引起此故障的原因是：因为料斗进料不连续；或者进料口有异物堵塞；或产生“架桥”；亦或是螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的处理方法：增加进料量使螺杆送料连续并且不乱；停机检查排除料口中的异物消除“架桥”现象；假如确认有金属异物掉进螺槽中应立刻停机拆卸螺杆，排除金属异物。当引起排气孔冒料故障的原因是：原料不够干净带有杂质；或者进料速渡过快使螺杆挤出不不乱；或塑化温度不够螺杆挤出成题目。此故障的处理方法是：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；或者减少进料量使塑化不乱螺杆顺利挤出；或进步塑化温度（温度不宜过高，以防塑料，影响出产质量）。
操作抽粒机时工作人员应该注意
1. 操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，要掌握好温度。
2. 如果一开机，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，稍冷却即可正常，一般情况下不用停机。
3. 水温一般应该在50℃-60℃之间，低了容易撕条，高了容易粘连。初开机时加一半热水，PP二手抽粒机，小型塑料造粒机组，如若没有条件，PE二手抽粒机，塑料造粒机组，切粒时可向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃时，需向内循环加入冷水，广东二手抽粒机，以保持正常温度。
4. 切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须停机更换网片，网片可选用40-60目。
抽粒机的组成部分
抽粒机的组成抽粒机由主机、辅机、周边设备，控制系统(如下图)四大部分组成通常称为抽粒生产线。
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