镁合金微弧氧化
加工压铸镁合金零件，压铸锭经加工成形，零件处理之前碱洗-水洗-活化-清洗，而后分别在磷酸盐系和硅酸盐系两种电解液中进行微弧氧化处理，处理时间为15min。镁合金的微弧氧化膜层呈灰白色，轻金属微弧氧化，膜层均匀，颜色均一。内孔的膜层厚度、颜色均匀，表明电解液的分散、覆盖能力均较好。微弧氧化工艺在工业应用上取得了初步的成功。
微弧-电泳工艺简介
微弧电泳复合处理工艺是以微弧氧化处理工艺取代磷化（或阳极氧化）等前处理，正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征，才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。
铝合金微弧－电泳氧化膜层应控制在5μ以下；镁合金膜层控制在5－15μ为宜。
微弧－电泳工艺流程：氧化 — 清洗 — 喷淋清洗 — 热风烘干 — 电泳 — 喷淋清洗 — 烘干固化
微弧氧化技术主要应用于哪些方面？
目前微弧氧化技术根据其制备的膜层特性，在众多领域有所应用，如耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、热阻隔、生物活性、高阻抗等。尚有许多其他方面的应用前景有待于进一步挖掘。如果根据材料本身的应用范围来讲，铝合金可能希望改善其表面耐磨、耐腐蚀等性能，镁合金耐腐蚀性能较差，轻金属微弧氧化技术，进行微弧氧化多为提高其表面耐腐蚀性能，轻金属微弧氧化电源，生物材料用镁合金需提高其生物相容性。钛合金用于航空航天领域需提高膜层的耐高温性能及耐腐蚀性能，轻金属微弧氧化优势，应用于生物材料则通常需改善其生物活性。在一些电子元器件或电场中的器件，微弧氧化膜层可提高其绝缘特性。因此，微弧氧化技术应用于何种领域需试环境而论。
轻金属微弧氧化-轻金属微弧氧化电源-日照微弧技术(推荐商家)由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司为客户提供“微弧氧化,微弧氧化技术,微弧氧化电源,微弧氧化厂家”等业务，公司拥有“微弧氧化,微弧氧化技术,微弧氧化电源,微弧氧化厂家”等品牌，专注于行业设备等行业。，在山东省日照市高新技术产业开发区高新6路创业中心C4栋的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：赵先生。
