2 产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素， 所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量， 以提高排风温度。
3产品纯度低， 杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面: (1) 空气过滤效果不佳; (2) 积粉混入成品; (3) 原料纯度不高; (4) 设备清洗不完全。可采用的补救措施有: 检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀， 过滤器使用时间是否太长， 若是应立即更换; 检查热风入口处焦粉情况， 克服涡流; 喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备。
4产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量， 加大进料量， 提高进风温度。
测定实验型喷雾干燥机雾滴大小及其分布的方法有很多种。按其测量原理可以分为三类。
① 机械法：如将雾滴冷冻（或冷却）成固体颗粒进行测量，以及利用不同尺寸雾滴的运动惯性和速度差异特性来区分雾滴尺寸范围等。
② 电气法：如充电线法。
③ 光学法：实验喷雾干燥机如利用雾滴的一些物理特性（光强、相差、荧光等）进行测量和高速摄影、激光全息、激光图像化和扫描技术等。
目前，应用广的还是下面两种简便的机械法。
① 由于雾滴碰撞而在试样表面上留下印痕、圈痕或斑点，雾滴即被收集在试样表面。标准的试样表面可以是氧化镁，当雾滴与氧化镁碰撞时就会形成一个圈痕，测得的圈痕尺寸经过修正后，即得到雾滴的真实尺寸。国外目前比较普遍的是将雾滴沉积在水敏纸（或油敏纸）上形成印痕，然后进行测量和修正得到真实的雾滴尺寸。
② 对于水剂雾滴，传统的采样方法是用油盘法，喷雾干燥设备供应，将雾滴收集在一个油质的基块上，再用特殊的机油（或植物油）涂盖。这样，雾滴到达油盘后，喷雾干燥设备生产厂家，可保持它原来的球形，不需要修正系数。同时，雾滴被油包围，其蒸发速率可显著降低；而且，一般雾滴不会进一步发生分裂现象，喷雾干燥设备直销，从而，喷雾干燥设备，能够直接获得真实的雾滴尺寸信息。
实验型喷雾干燥机的粒度数据需要控制干粉产品的质量。但是，粒度并不总是代表雾化的雾滴粒度，因此开发了测量雾滴和粒度的方法。
测量实验型喷雾干燥机雾滴大小及其分布的方法有很多种。根据其测量原理可分为三类。
①机械法:将雾滴冷冻(或冷却)作为固体粒子进行测量，利用不同尺寸雾滴的运动惯性和速度差异特性来区分雾滴的尺寸范围等。
②电气法:如充电线法。
③光学法:利用雾滴的物理特性进行测量和高速摄影、激光全息、激光图像化和扫描技术等。
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