









搅拌器的用电原则
在现在设备的设计中,基本上都是电力设备,因为电力是现在提供动力较为省劲的方式,所以搅拌器也不例外,为了能够维持设备使用,电力是不可缺少的一部分,但是在电的使用时,也是有相关的使用原则的。
1、首先,搅拌器应使用三孔插座,接地以保证安全。
2、其次,在其不运转时应及时切断电源,非标搅拌器,且保持其干燥,以免有液体流入机器中对其造成损坏。
3、末尾,切勿过长时间的连续使用,中速时勿超过八小时,恒速搅拌器,高速时勿超过四小时。
搅拌器的用电原则需要严格遵守,在有些搅拌器中,还含有加热功率调节部分,用于实现对温度的控制,常用于实验过程中对温度实现准确的控制,以减小重复实验的次数。
当我们在使用搅拌器时,一定要注意以上用电原则,不仅可以节约用电,还可以减少意外发生,从而使设备更好的位置运行。
如何解决搅拌器振动筛的突然跳闸
如何解决搅拌器振动筛的突然跳闸
随着技术的发展,搅拌器的应用范围逐渐扩展,但是大家在使用时也要格外注意,避免操作不注意,造成设备故障,其中搅拌器振动筛的突然跳闸就是其中一种,为了能够解决此问题,我们应怎么做。
若遇到搅拌器振动筛跳闸,需重新启动机械,若再次出现跳闸的现象,可检查热继电器。若继电器的问题,那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器,电机的相间电阻,临汾搅拌器,接地电阻,相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带,启动振动筛,检查电流表是否正常。
若正确,可检查偏心块,若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈,折掉振动筛,电流表显示为15安,将磁力表座固定在振动筛箱板上,用划针检查轴端的径向跳动量,测得较大径向跳动量为3.5毫米。
总之,在搅拌器使用中,衬胶搅拌器,振动筛的突然出现跳闸,要及时停机并根据上述方法进行解决,如果处理不了,要及时寻求技术人员进行操作,避免耽误较长时间,影响设备生产效率。
搅拌器的设计选型要遵循的要点
在设计像搅拌器这样使用性较强的设备来说,怎样的设计会在使用的时候有好的体验是很重要的,因此设计其实也是很重要的工作之一。设计选型与搅拌作业目的紧密结合,各种不同的搅拌过程需要由不同的设备运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
1、根据其工艺条件、搅拌目的和要求来选择型式,选择型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、直径。
3、从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑,从减速机选型表中选择确定减速机机型,若按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、根据按照减速机的输出轴头和搅拌器搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、根据搅拌器安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。像按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3。
7、根据机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
8、根据支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
搅拌器的设计应更多考虑用户体验,与实际情况不能分开,因此,从以上这几个方面来考虑,可以有效的帮助用户避免更多的误区,以便完成更好的操作。
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