明顺模具(图)-凤岗模具镜面抛光-抛光

模具抛光行业的人都了解，精密模具制造的过程之中，要达到一个比较精密的效果就得用到模具抛光的这种方式，才能够使得抛光出来之后的产品比较的美观同时能够使光洁度变得比较好，让产品看的比较的精致

那么一般模具抛光都需要用到哪些的技术呢，凤岗模具镜面抛光，还有一些方法又是哪些呢?今天明顺的小编就来为你揭秘一下

(1) 首先省模的时候要注意省模工件的底角边，还有底下的坑以及一个比较难省的地角的地方，先要对这些比较困难的部位进行省模抛光，之后再省凸出的位置以及模具的一个大平面。

(2) 有一些的模具工件是由三到四件夹在一起而形成的模具模件，有小部分的模具模口只能够去掉粗纹还有火花纹，之后再将所有的模具工件省到一个比较平滑表面，这样就可以使得产品啤出的时候夹口位置比较顺滑。

(3) 模具的平面位置还有凸出的位置模具工件，在去掉粗纹之后需要用平的钢片检查一下是否存在高低不平或者是反口的现象，若是不平就会导致产品不平还有拖花的现状，

(4) 模具工件有一些地方是需要封胶位的花，可以使用纸胶贴在不能省的边沿之上，这样才保证不会省到这个地方。

(5) 用铜片或者是竹片进行加工，应该要让工具的形状和模具比较相似，避免模具工件产生变形的后果

(6) 记住铜片还有竹片压着砂纸进行省模的时候，砂纸不应该大大于工具的面积，避免不应噶打到的地方被多出来的砂纸打成圆口或者变成不平的现状。

这些就是明顺省模抛光在抛光这么多年总结出来的一些小知识。若是没有注意好这些小细节就会导致模具损坏。

  抛光时，高速扭转的抛光轮（圆周速率在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件外面发生滚压和微量切削，从而获得光明的加工外面，外面粗拙度一样平常可达Ra0.63～0.01微米；当采纳非油脂性的消光抛光剂时，可对光明外面消光以改良表面。

粗抛时将大批钢球、石灰和磨料放在歪斜的罐状滚筒中，滚筒迁移转变时，使钢球与磨料等在筒内随机地转动碰撞以到达去除外面凸锋而减小外面粗拙度的目标，凤岗管井头模具抛光，可去除0.01毫米阁下的余量。

半精抛。半精抛重要应用砂纸和火油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，由于如许能够会招致预硬钢件外面烧。

精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，持续迁移转变数小时可获得耀目光明的外面。周详线纹尺的抛光是将加工外面浸在抛光液中停止的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混杂而成。

 抛光轮采纳材质匀细经脱脂处置的木料或细毛毡制成，其活动轨迹为平均浓密的网状，抛光后的外面粗拙度不大于Ra0.01微米，在缩小40倍的显微镜下察看不到任何外面缺点。

综上所述，就是平面抛光的基本原理，目前方达所研发的平面抛光机已经可以达到精抛，物件抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。

 注塑模具是注塑工厂的关键生产工具，是企业的饭碗，凤岗塑胶模具抛光，具有性、精密性、易损性，所以作好模具的安全保护非常重要。东莞明顺模具光学抛光厂 从事模具抛光行业多年，拥有经验丰富的模具抛光团队，所做过的产品覆盖了整个塑胶类产品，如：(汽车、手机、家电、玩具、日用品、化妆品包装盒用品)等塑胶件模具。

我们有着丰富的抛光经验。抛光出来的模具模口锋利、表面平整、成像清晰、线条清楚、清澈透明，无麻点、无料纹。明顺光学抛光对模具抛光过程中产生的麻点、料纹、烧焊留下的焊印和抛光模口塌边等问题都有不同的解决方案。对于模具 镜面抛光 、光学抛光后如何预防模具冲花也有一定的经验，现在分享给大家。      

今天先说说模具的基本 认识，后续会将其他预防模具冲花 注意事项陆续分享

A、模具由钢材制造，其中模腔部分采用模具钢

B、一般由前模/后模组成，接触面为分模面（P.L.面）。两半模具用导柱，导套进行对准定位。

C、模具决定产品的形状、规格、尺寸、外观光洁度。

D、两半模中都开有冷却水道，冷却水的渗漏会造成模具生锈。

E、后模有胶件的顶出机构。

F、模具的维修费用一般较高，所以要小心谨慎。