




同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日,徐州辅机设备,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
机械加工自动化流水线规定技术工程师对生产流水线做不断的检测,及其调节使机器设备的各类指标值特性超过优良情况,详尽的搞好机器设备运作状况的品质。山东省康道对每一自动化流水线的特性规定都高,对配备好的全自动上下料机器人,会在厂内数次调节,以超过各类规定指标值,随后通告顾客开展初步验收,辅机设备生产商,而且对顾客做分步的实际操作学习培训及其机器设备內部特性和各类规定指标值开展学习培训。接下去技术工程师会随机器设备一块儿到顾客加工厂,在顾客加工厂开展试产,协调性顾客对开关电源,气源等提前准备工作中吊装后,刚开始宣布试产。而且在试产全过程中对手机客户端实际操作工作人员开展手牵手式当场学习培训。机器设备优良经营1周岁后,开展机器设备的终工程验收。
从自动线形式来区分,一般分为线形布局、品字形布局、以及丁字形布局,选用哪种平面布置首要取决于以下几个方面,一个是产品工艺要求,设备类型、数量,辅机设备咨询,二是生产节拍、厂房布局等。常见的小型曲轴、转向节自动线一般在6300t及以下设备上生产,因而能够在平面布置上尽可能的紧凑一些。并且这一类型的产品要求的生产节拍较高,辅机设备公司,工序之间的传递十分短。关于那些分量在100kg以上的的曲轴或许前轴锻件,一般较多的选用线性排布。和传统的输送带结构比较而言,现代的自动化线悉数选用工业机器人操作,因为机器人能够在360°空间内恣意抓取,所以工艺流程的布排更为为灵敏。现在我国正在建造中铸造线悉数选用以机器人为中心的自动化技能。典型的曲轴自动化线平面布置见图1。该条生产线选用6台KUKA机器人,三台主机别离由8000t锻压机、2000t液压机、D800型辊锻机组成,能够生产70kg以下的曲轴、30kg以下的转向节。生产节拍为25s。 加热功率为3600kW。
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