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钢板仓出料异常的原因及故障排除方法

1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开，卸料流化棒未充气，粉料没有达到流化状态。

解决措施：更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。

2、卸料设备故障

解决措施：检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。

3、管道风压太低，储料仓生产设备哪家好，库内物料不能流化。

解决措施：检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障，检查各阀门、管道是否漏气，关掉不必要的用气设备，将管道压力提到要求压力。

钢板仓优势比较

一、整体性能好、寿命长。钢板仓[3]  在建造过程中，完全由设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30毫米－40毫米宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外，仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求，选用j板材配比，使得他的正常使用寿命达30-40年。远远超过其他仓的使用寿命。

二、气密性能好、用途广。钢板仓由于采用卷仓设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广。如水泥厂、电厂、粉磨站。

三、建造工期短、造价低。螺旋咬口钢板仓现场施工，仓顶地面安装。利浦建造设备的成型、弯折线速度可以达到5米/分，不需要搭脚手架及其他辅助设施，因而工期极短。螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价。另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。

四、占地面积小、易管理。螺旋咬口钢板仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离x至500毫米，可充分利用空间，储料仓生产设备好不好，减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。

五、强度高：钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了钢板仓的抗载能力。

六、占地面积少自重轻：大正筒仓的高度直径可在极大的范围内任意选择，钢板仓间距小至50厘米，可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6，于同容积混凝土仓的钢筋重量相同，可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。

装配式钢板仓的集成系统

       装配式钢板仓的集成系统包括由仓体、保温层，仓体由至少两排装配式钢板单仓组装而成，每排钢板仓包括至少一个钢板单仓，钢板单仓的顶部被封闭铺平后设有入料口和观察口，相邻两排钢板单仓顶部的连接处铺设有布料皮带输送机、布料小车，布料皮带输送机的进料端与设置在仓体一侧的提升机的出料端相对接;每排钢板单仓的底部下方设有出料皮带输送机，出料皮带输送机的出口端与集运皮带输送机相对接。

　　钢板单仓包括基座，在基座中倒置安装由下椎体，基座的横梁上固定有数个立柱，相邻两个立柱之间安装有仓板，下椎体的底端设有排料阀，储料仓生产设备价格，排料阀的正下方设有出料皮带输送机，相邻两个钢板单仓通过共用立柱和基座上端横梁相互连接成仓体。

　　装配式钢板仓的立柱包括数个挡板，每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板，相邻两个挡板的翼板交错首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱，挡板的外侧设有连接板，立柱通过连接板相互连接后向上延展。

　　每块仓板包括相互平行的上立板和下立板，上立板的两端同侧对称设有上斜板、下斜板，下斜板的底端与下立板的顶端相连接，下立板的底端与短接板相连接，短接板与下斜板设置在下立板的同侧，上下相邻的两块仓板相互连接，马湾储料仓生产设备，处于上方的仓板的短接板的内壁与处于下方的仓板的上斜板的外壁相贴合并通过螺栓连接，构成锯齿状的钢板单仓的侧壁，底端的仓板的短接板与基座的横梁相连接。