卧式流化床干燥机-催化剂振动流化床干燥机-振动流化床干燥机

振动流化床干燥机工作原理:

目前应用的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。

振动流化床干燥机由振动电机抛掷产生激振力，焊接助剂振动流化床干燥机，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。

振动流化床干燥机的优点:

( 1 )在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;

( 2 )物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是"活塞式流动"，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。

振动流化床干燥机的特点:

1、物体受热均匀，呔哔克振动流化床干燥机，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能 30%-50%;

2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长;

3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;

4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;

5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;

6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的，作业环境清洁;

7、振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;

8、由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料为合适。

ZQG系列振动流化床干燥机--性能特点

a）、惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，降低了电机功率，节省能源。

b）、用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，使得电机在设备运行时不在参与振动且电机不与床体直接接触，延长了电机的使用寿命，提高了振动床的使用温度。

c）、激振源在设备的头部安装，改善了整个设备的受力情况，实现了用一台共振式振动床代替几台普通振动床串联使用的情况，降低了设备投资及工程造价，同时振动结构保证大型振动床宽度、长度方向上同步振动，解决了普通双电机振动床的偏流、沟流问题。

d）、大型振动流化床由于长度的增加、面积的加大，大大延长了物料的停留时间，催化剂振动流化床干燥机，有利于大颗粒物料的深度干燥，同时振动的应用和流化速度的降低有利于减少磨损，保持颗粒的稳定。

e）、高频率的振动使热风分布更加均匀，提高了热风与湿物料的传热效率。

f）、大型振动流化床同时具有振动输送机的功能，可以实现干燥完成后的少量残余物料的自动清理功能。

g）、大型振动流化床与滚筒相比结构简单，重量较轻，振动流化床干燥机，造价不高，运行费用低，同时维修方便，工程投资低。

ZQG系列振动流化床干燥机--适应物料

a)、共聚物及其单体等有机物如：MBS、ABS、己二酸、聚酰胺、酰胺晶体、聚四氟乙烯、酚醛树脂、尼龙 66 、聚树脂、涤纶切片、聚。

b)、无机盐如：纯碱、、碳酸钾、、、、磷酸钾、硫酸钾。

c)、饲料行业肥料行业：发酵饲料、膨化颗粒饲料、有机肥等。

d)、废物处理环保行业：干燥酒精糟、渣、垃圾等。

带热交换器的卧式流化床干燥机-闭路循环沸腾干燥机

一、卧式流化床干燥机--设备特征带有集成热交换器（加热或冷却表面）的流化床干燥器/冷却器用于在盐和苏打、饲料、食品设备和塑料行业中需要特别高的固体和水蒸发性能的应用。二、卧式流化床干燥机--设备功能一个高大的流化固体床中有壳管式换热器。在此过程中，这些热交换器可以连续增加或去除热量。通过这种配置，可以实现固体和水蒸发结果，同时使用相对较低的气流和温度，并地减少热能和电能消耗水平。

适用于：没有过多进料水分、粒度均匀且不易结块的散装材料（例如盐、硼酸、马铃薯颗粒、饲料添加剂）

三、卧式流化床干燥机--设备优势

◎在极其紧凑的空间内实现水蒸发/冷却性能。

◎即使在低干燥温度水平下也能保持。

◎换热器管和流化床之间可以实现极高的热传递。

◎干燥器末端的粗料排出对于防止结块非常有效。

◎可以使用所有常见的加热介质，例如饱和蒸汽、热水和导热液。

◎由于内部热交换器，高达 80% 的间接热量引入/去除，从而形成非常紧凑的系统，对气流速率要求极低。

◎干燥机的内部回混也可以干燥起始水分含量高的物料。