




搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破损原因也多样。机械损坏:搪瓷抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,搪瓷反应釜厂家,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。

搪瓷釜的破损原因也多样,一般有以下几种原因:
基体材料不合格
为了降低成本,有些厂家胚体采用Q235钢代用,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡,导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变,搪瓷反应釜生产厂家,极瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。
搪烧质量欠佳
有些搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响搪瓷釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量。
1. 物料特性:了解反应物料的化学性质、毒性、可燃性等特性,采取相应的防护措施,搪瓷反应釜规格,防止物料泄漏引发、燃烧、等事故。
2. 搅拌系统:定期检查搅拌装置的运行状况,确保其正常运转。搅拌异常可能导致反应不均匀,河南搪瓷反应釜,甚至引发危险。
3. 搪瓷层保护:避免硬物碰撞釜体,防止搪瓷层受损。受损的搪瓷层会降低反应釜的耐腐蚀性,增加泄漏风险。
4. 密封性能:经常检查釜体的密封部位,确保密封良好,防止物料泄漏。
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