




模切加工起毛起尘解决方案
1.1 模切起毛、起尘
问题原因:在模切加工时,经常会出现模切加工产品切边不光洁、起毛的现象,特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时,模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力,贴侧膜多少钱,纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断,出现了毛边。
苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。
模切压痕线位置与印刷产品位置不相符
(1)模切压痕与印刷的格位未对正。解决方法是根据产品要求,重新校正模切版,侧贴,套正印刷与模切压痕格位。另外,也可通过调整纸张输送侧定位规矩或前定位规矩来校正,侧贴设备,使模切压痕线与印刷格位套准。

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如何根椐产品的特性来选择刀模
一、产品材料的材质
普通纸板普通纸板包括常见的卡纸、瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀模(刃角52o)就可以了,假如模切外形复杂,则需要选用刀身硬度稍低,弯曲机能较好的刀模。在模切过程中,假如需要模切压力小,则可以选用刃角为42o的刀模。小的模切压力可减少刀刃磨损,延长模切寿命
2. 硬质胶板硬质胶板包括PVC、PET、电子板、高密度材料、垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度为39HRC,刀刃硬度为57HRC,若模切硬质胶板,则需选用刀身硬度达47HRC,刀刃硬度达59HRC的刀模。刃角越小,刀刃硬度越大的刀模,则耐磨性越好。
3.柔韧材料柔韧材料包括铝箔、腹膜材料、软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀模,这类刀模刃面光滑,所需的模切压力小,能等闲穿过粘性材料,并减少切边拉丝起毛的题目。
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