花瓣粉碎机定制厂家

中药粉碎机粉碎物应考虑的选则原则：

1、转子处的轴承与密封，除选择轴承外，轴承处应多重密封。在能确保轴承内润滑剂不外泄的同时，也要确保物料粉体不渗入轴承（也就是不得残留粉尘），这一点是防止交叉污染的必要条件。

2、除尘环节，一般出粉口会有大量粉尘逸出，故大部分粉碎设备（特别是分级与组合设备）均有除尘装置。在选择除尘时要对除尘材质有要求，应根据产品品种和安全程度决定除尘材质。

3、可清洗性，除与物料直接接触部分无清洗盲区外，要注意以下几点：

1）对手工清洗的设备，与物料直接接触部分应能完全拆卸。

2）对带有CIP或WIP的设备，应考虑到轴承处的清洗问题。

如何处理中药粉碎机的气焊的过烧和过热

在中药粉碎机的使用中经常会出现很多故障。在气焊时，当钢板金属被加热到一定温度之后，其组织和性能将发生变化，钢板金属过热的特征是金属表面发黑并引起氧气化皮的产生，金属的颗粒粗大，金属过烧的特征除了晶粒粗大外，晶粒表面还被氧化，花瓣粉碎机定制厂家，破坏了晶粒之间的相互连接，使金属变脆。

为了在中药粉碎机电器发生短路的时候，可以迅速的切断电流。让保护装置能可靠动作，短路时必须有足够大的短路电流。这也要求导线截面不能太小。另一方面，由于短路电流较大，导线应承受短路电流的冲击而不被破坏。

同时，短路电流也不能太小。以保证短路时速断保护装置可靠动作。这也要求导线有足够大的截面积。特别是在TN系统中。相线与保护零线回路的阻抗应该符合保护接零的要求。中药粉碎机上电器的单线短路电流应大于熔断器熔体额定电流的4倍或大于低压断路器瞬时动作过电流脱扣器整定电流的1.5倍。

中药粉碎机的故障处理

中药粉碎一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。

1、电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。

2、粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。

3、粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。

4、原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。

5、粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。

6、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。

7、粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，要采用软联接。