




对需改造的机床进行现状调查
不是所有的旧机床都适合进行数控改造,对需改造的机床要进行了解。
对机床的机械系统要进行测绘做出正确判断,良好的机械性能是机床数控化改造成功的基础条件,吉林车床数控改造,否则,再好的数控系统也无法发挥其应有的性能。因此,在机床数控改造前应对机床进行机械精度的检测,发现问题可以在机床改造实施过程中进行修复。若机床机械系统存在较多问题,如旧机床在机械结构设计、制造时存在缺陷,机床数控改造就不会有太大的意义。
机床数控改造的优势
1.节省资金。
机床的数控改造同置办新机床比较,通常可节省60%~80%的费用,大型及特别设备尤为显着。通常大型机床改造只需花新机床置办费的1/3。即便将原机床的构造进行完全改造晋级,也只需花费采购新机床60%的费用,车床数控改造技术,并能够使用现有地基。
2.进步出产功率。
机床经数控改造后,即可完成加工的自动化,功率可比传统机床进步3~7倍。对杂乱零件而言,难度越高,成效进步得越多。且能够不必或少用工装,不只节省了费用,而且能够缩短出产准备周期。
数控车床导轨热变形的主要原因 在现代高速高精数控车床的加工过程中,热变形对数控车床加工精度的影响越来越受到重视。为了实现快速定位,需要工作台与刀架在导轨面上快速移动,普通车床数控改造,工作台与导轨摩擦会产生大量摩擦热,车床数控改造型号价格,从而导致导轨热变形。 目前,国内外研究者已经对数控车床导轨热变形对零件加工精度的影响以及如何控制和防止热变形的产生开展了许多研究工作。 数控车床导轨热变形主要有三个方面原因: (1)主轴箱中高速运转的主轴和滚动轴承之间会产生摩擦热,导致主轴热变形; (2)起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热引起导轨热变形; (3)导轨与工作台之间产生摩擦热引起导轨热。
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