（4）真空泵
制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，生产泡沫箱设备一套多少钱一台，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。
包装设备
普通成型机介绍：
1.采用立式结构，液压传动，小型泡沫箱生产设备厂家，占地面积小，运行平稳，速度快，模具安装方便。
2.多料口同时注料，大大减少了注料时间。
3. 上料、加温、冷却及脱模整个周期时间准确、稳定。节省时间、降低成本、效益提高，同时也提高了产品质量。
机械和构造；稳定性高、强度高的设计泡沫成型机的强度大大增加。模板高温退火处理，数控加工中心加工，保证了精度同时提高了设备使用寿命。
包装设备
EPS全自动间歇式预发泡机
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
4.由于将自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性;
5.机器设有四种安全保护装置，可安全地保证机器正常运转;
6.电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能，eps泡沫箱设备生产厂家，操作者可点摸触摸屏，广西泡沫箱设备，查找经常使用的EPS原料生产厂家的发泡工艺参数，同时可自行设计不同的发泡工艺参数，电子称重数显系统可方便地添加数字打印机（可根据客户需要添加），统计出一天、一周、一月或一年的EPS原料的产量，便于厂内统计与核算;
7.根据客户的要求，可以增加远程通讯系统，用来远程监控机器是否正常运转，解除机器故障；并可升级机器软件系统，改善机器工艺性能;
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