在钣金壳体的设计中，应考虑材料工艺、加工工序、生产成本等因素的影响，使设计满足工艺要求，结构组装简单，产品易于调试、包装和运输，并确保设计图纸的可行性、实用性和经济性，金属板壳的设计应满足标准化、规范化、系列化的要求，在保证设备性能的基础上追求美观、适用、色彩协调。金属板壳主要用于固定和保护设备内部结构。在设计过程中，金属板壳应根据客户图纸或具体规格尺寸进行设计，精密钣金机箱外壳定制加工，并满足内部结构设计的要求。应易于加工，江宁精密钣金机箱外壳，低成本、美观
（I）配电箱的生产和制造应符合gb7251.4《低压开关设备和控制设备》第四部分对施工现场成套设备（ACS）的特殊要求和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
配电箱接地规范要求：箱内接地“汇流排”（接地排、PE排）与电源地线或接地系统直接连接；金属箱体本身加工应当有“箱体接地螺栓”（带PE标识），该螺栓必须用铜芯导线或zhuan用编制软线与已经接地的PE排连接；3、与箱体连接的金属穿线管也必须与箱体有可靠电气连接等。1. 接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好接触，并应有防止松动和生锈的措施。
其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，精密钣金机箱外壳结构设计，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，精密钣金机箱外壳加工，然后用整平模将工件压死。
2、设备机箱外壳加工表面处理
工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。
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